Unternehmensübersicht und Kontaktinformationen

MEKTANK MEKANİK SİSTEMLER SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ. ist spezialisiert auf die Herstellung von glasemaillierten Stahltanks für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Kontaktdaten umfassen E-Mail ([email protected]), Website (www.mektank.com), Telefon (+90 216 251 02 95) und die physische Adresse in Istanbul, Türkei.

Produkttypen und Anwendungen

• Glasemaillierte Stahltanks (GFS)
• Löschwassertanks
• Trinkwassertanks
• Industrielle und kommunale Abwassertanks
• Biogastanks

Anwendungen umfassen kommunales Abwasser, industrielles Abwasser, Biogasvergärung, Löschwasser, Trinkwasserspeicherung, Trockenschüttgutlagerung, Sickerwasser, Schlamm- und Güllespeicherung.

Glasemaillierte Stahltank (GFS) Technologie

Die GFS-Technologie von MEKTANK-YHR kombiniert die Festigkeit und Flexibilität von Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit von Glas, indem Glas bei 1500–1650°F mit Stahl verschmolzen wird, wodurch ein langlebiges Verbundmaterial entsteht. Sie verwenden hochfeste, titanreiche Stahlplatten (TRS), die entwickelt wurden, um häufige Defekte wie „Fischschuppen“ zu eliminieren.

Spezifikationen

• Standardfarbe: RAL 5013 Kobaltblau
• Schichtdicke: 250-450 Mikrometer
• Beschichtungsprozess: Standard 2 Schichten, optional 3 Schichten
• Haftung: 3450 N/cm
• Härte: 6.0 Mohs
• pH-Bereich: Standardqualität 3–11, Spezialqualität 1–14
• Holiday-Test-Spannung: 900V bis 1500V je nach Anwendung
• Lebensdauer: Über 30 Jahre

Herstellungsprozess

1. Laserschneiden von Stahlplatten für präzise Bolzenlöcher und Düsen
2. Strahlen nach SSPC SP-10/NACE2 Standard zur Oberflächenvorbereitung
3. Biegen der Platten nach den Tankdurchmesserspezifikationen
4. Glasbeschichtung mit hochwertiger Glasur und automatischem Sprühen gemäß AWWA D103 Standard
5. Brennen in einem 800°C Tunnelfen zum Verschmelzen von Glas und Stahl
6. Inspektion einschließlich Holiday- und Beschichtungsdickenprüfungen
7. Verpackung mit nicht-abrasiven Folien zur Vermeidung von Transportschäden

Fusionsgebundene Epoxidharz (FBE) beschichtete Stahltanks

FBE-Tanks verfügen über eine elektrostatisch aufgetragene duroplastische Epoxidharzbeschichtung innen und einen extrem langlebigen Polyester außen, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten.

Technische Parameter

• Trockenfilmdicke: Mindestens 80 Mikrometer innen, 130-300 Mikrometer außen je nach Güte
• Witterungsbeständigkeit: 1000 Stunden ohne Veränderung
• Haftfestigkeit: ≥12/16/16 MPa
• Holiday-Test: 900V bis 1500V pro Platte
• Korrosions- und Abriebfestigkeit erfüllen oder übertreffen Industriestandards

Fertigungsschritte

1. Laserschneiden von Rohstahlblechen
2. Strahlen nach SSPC SP-10/NACE2
3. Biegen auf Tankdurchmesser
4. Vorbehandlung und Entfettung
5. Vorheizen vor der Beschichtung
6. Interne Epoxidbeschichtung und Aushärtung
7. Externe Polyesterbeschichtung und Aushärtung
8. Endkontrolle einschließlich Holiday- und Dickenprüfungen
9. Verpackung

Vorteile von MEKTANK-YHR Tanks

• Hervorragende Korrosionsschutzleistung
• Glatte, kohäsive und antibakterielle Oberflächen
• Hohe Toleranz gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen
• Schnelle, qualitätskontrollierte Fabrikproduktion und Installation
• Weniger von lokalen Wetterbedingungen betroffen
• Sichere Installation mit minimalem Facharbeitsaufwand
• Wartungsarm und leicht zu reparieren
• Kompatibilität mit anderen Technologien
• Verlegbar, erweiterbar und wiederverwendbar
• Ästhetisches Erscheinungsbild

Zertifizierungen und Standards

• NSF/ANSI/CAN 61 für Trinkwassersicherheit
• NFPA 22-2018 für Dächer von Brandschutztanks
• ANSI/AWWA D103-2019 für werkseitig beschichtete verschraubte Stahltanks
• ISO 28765:2016 für die Auslegung von verschraubten glasemaillierten und porzellanemaillierten Stahltanks
• QB/T 5379-2019 für Tankzubehör wie Dächer, Leitern, Mannlöcher und Düsen

Tankzubehör

Umfasst Dächer (geodätische Kuppel, konischer Stahl, Trogdeck, Doppelmembran), Leitern, Sichtfenster, Mannlöcher, Düsen, Plattformen und Laufstege.

Anwendungen und Anaerobe Fermenter

MEKTANK-YHR bietet maßgeschneiderte anaerobe Reaktoren für die Behandlung von organischen Festabfällen und hochkonzentrierten organischen Abwässern, die sich durch geringen Energieverbrauch und Biogaserzeugung auszeichnen. Zu den Reaktortypen gehören:

• CSTR (Kontinuierlicher Rührkesselreaktor)
• UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reaktor)
• IC (Interner Zirkulationsreaktor)

Typische Einsatzstoffe sind Deponiesickerwasser, Lebensmittel- und Küchenabwässer, pharmazeutische Abwässer, Färberei-, Papierherstellungs-, Brauereiabwässer, Gülle, landwirtschaftliche Abfälle, kommunaler Klärschlamm und Destillerieabfälle.

Globale Projektreferenzen

MEKTANK-YHR hat zahlreiche Projekte weltweit abgeschlossen, darunter:

• Brandschutzwassertanks in den USA, Dominikanische Republik, Costa Rica
• Trinkwasserspeicherung in Malaysia, Malediven, Philippinen, China
• Biogasanlagen in China und Neuseeland
• Abwasser- und Kläranlagen in Brasilien, China, Thailand, Indonesien, Salomonen, Ghana

Projektdetails umfassen Tankkapazitäten von 50 m³ bis über 6500 m³, verschiedene Tankdimensionen und Baujahre von 2013 bis 2022.