Übersicht: Das Dokument beschreibt das MSO-System zur Überwachung des Durchsatzes und zur Erkennung von Verstopfungen bei Saat- und Düngeranwendungen. Es ist für den Einsatz mit Mineraldüngern, Gülle und Saatgut konzipiert und bietet eine Lösung sowohl für OEM- als auch für Nachrüstanwendungen.

Systemkomponenten: Das System umfasst SeeDector-Sensoren, Hub(s) und eine Display-Kopfeinheit. Der Hub verfügt über ein Aluminiumgehäuse mit 12 M8-Anschlüssen und wird mit einer Stromversorgung von 10 bis 36 V DC betrieben. Er funktioniert in einem Temperaturbereich von -20 °C bis +70 °C und verwendet ein proprietäres CAN 2.0 B-Protokoll für Ausgangssignale. Das System wird mit einer 2-jährigen Garantie geliefert.

Anwendungen: Das System ist für Präzisionssämaschinen, Sämaschinen und Güllefässer mit Verteilerköpfen anwendbar. Es unterstützt verschiedene Saaten von Raps bis zu großen Bohnen und kann mit pneumatischen und mechanischen Sämaschinen eingesetzt werden.

Vorteile: Zu den Hauptvorteilen gehören die Fähigkeit, Material, das durch Schläuche gefördert wird, ohne diese zu schneiden zu messen, die Erkennung teilweiser Verstopfungen und keine Beeinträchtigung des Materialflusses. Das System ist resistent gegen Schmutz und Inkrustationen, unterstützt Fahrgassen und ermöglicht eine Feldkalibrierung. Es ist einfach an bestehenden Maschinen nachzurüsten und verfügt über robuste, abgedichtete Kabel und Anschlüsse.

Technische Daten: Das System wird von der MSO Meßtechnik und Ortung GmbH entwickelt, mit Sitz in Bad Münstereifel, Deutschland. Kontaktinformationen umfassen eine Telefonnummer, Fax, E-Mail und Website.

Integration: Der Verstopfungsmonitor kann mit konfigurierbaren Hubs und Sensoren an verschiedene Maschinen angepasst werden. Die Kommunikation erfolgt über CAN-Bus, und das System kann in OEM-Bordcomputer integriert oder als Nachrüstlösung mit der speziellen Software von MSO verwendet werden.