Übersicht der Temp-Plate® aufgeblasenen Wärmeübertragungsfläche
Die Temp-Plate® der Paul Mueller Company ist eine vielseitige Wärmeübertragungsfläche, hergestellt aus Metallen wie Edelstahl, Titan oder Kohlenstoffstahl. Sie ist für verschiedene Anwendungen und Größen konzipiert und ermöglicht es einem Heiz- oder Kühlmedium, zwischen zwei aufgeblasenen, punktgeschweißten Blechen zu zirkulieren.

Vielseitigkeit und Effizienz
Temp-Plate ist anpassbar für Branchen wie Chemie, Luft- und Raumfahrt sowie Getränke und bietet energieeffiziente Wärmeübertragungslösungen, die auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Es ist in kundenspezifischen Paneelen, Tauch-, Klemm- und anderen Baugruppen erhältlich.

Schweißarten
Es stehen verschiedene Schweißarten zur Verfügung, darunter doppelt geprägte, einfach geprägte und genoppte Oberflächen, die jeweils für spezifische Anwendungen geeignet sind und in verschiedenen Materialien und Stärken erhältlich sind.

Duplex-Stahl-Optionen
Für erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Wärmeübertragung kann Temp-Plate aus 2205 Duplex-Edelstahl oder LDX 2101 Stahl hergestellt werden.

Bankbaugruppe
Bankbaugruppen bestehen aus mehreren Temp-Plate-Paneelen für die großtechnische Wärmeübertragung, ideal zur Energierückgewinnung in Abgasströmen oder Flüssigkeitsbädern, und bieten einen reduzierten Energieverbrauch und eine kompakte Größe.

Tauchbaugruppe
Tauchbaugruppen sind für das direkte Heizen oder Kühlen von Flüssigkeiten konzipiert, eignen sich für korrosive Umgebungen und sind so gefertigt, dass Ermüdungsbrüche reduziert werden.

Klemmbaugruppe
Klemmbaugruppen können mit minimalem Ausfallzeiten an bestehende Systeme angebracht werden, geeignet für Hochdruckanwendungen und verschiedene Konfigurationen.

Trommeltrockner
Temp-Plate Trommeltrockner sind effizient und hygienisch, werden in der Lebensmittelverarbeitung zum Trocknen von Zutaten wie Obst und Gemüse verwendet und sind aus lebensmittelechten Materialien gefertigt.

Integrale Baugruppe
Integrale Baugruppen werden mit Temp-Plate-Paneelen für hohe Wärmeübertragungsraten gefertigt, bereit zur Integration in Prozesse, und bieten effiziente und materialsparende Lösungen.

Wartung und Reinigung
Ordnungsgemäße Wartung und Reinigung sind unerlässlich, um Korrosion zu verhindern und den Wärmeübertragungswiderstand zu minimieren, wodurch die Langlebigkeit und Effizienz der Temp-Plate-Ausrüstung gewährleistet wird.

Ablagerungen und Reinigungsmethoden
Kesselsteinbildung reduziert die Wärmeübertragungseffizienz. Chemische Reinigung ist für Anwendungen wie die Metallveredelung notwendig, aber es muss darauf geachtet werden, Korrosion zu vermeiden. Mechanische Reinigungsmethoden wie Hochdruckwasserstrahlen oder Drahtbürsten sind für weichere Ablagerungen wirksam. Die Anwendung der Mueller Foul Free 100 Beschichtung kann Ablagerungen und Korrosion verhindern.

Angebotene Dienstleistungen
Die Paul Mueller Company bietet präzise Wärmeübertragungsberechnungen, zertifizierte Reparaturen gemäß ASME Code, API und 3-A Standards sowie Installationsdienstleistungen. Ihre Ingenieure entwickeln effiziente Wärmeübertragungslösungen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Transport und Lieferung
Mueller Transportation Inc. gewährleistet eine reibungslose Lieferung der Ausrüstung mit Schwerpunkt auf Sicherheit und Pünktlichkeit und verwaltet den gesamten Prozess von der Herstellung bis zur Installation.

Kundenbindung
Die Paul Mueller Company legt Wert auf eine qualitativ hochwertige Kundenerfahrung und bietet Ressourcen für Angebotserstellung und Design. Kunden können online Angebote anfordern und sich über ein globales Netzwerk von Vertretern mit Experten beraten.

Globale Präsenz
Das Unternehmen ist weltweit tätig, mit Hauptsitz in Springfield, Missouri, und Produktionsstätten in Osceola, Iowa, und den Niederlanden, und bietet Lösungen für verschiedene Branchen, um eine optimale Temperaturregelung und Energierückgewinnung zu gewährleisten.