Konstruktion
Die stationären AgroDry® Trocknungsanlagen sind für spezifische Anwendungen anpassbar konzipiert. Der Trocknungsprozess beinhaltet die Bewegung des Produkts durch einen Lagertank, Trocknungs- und Kühlelemente sowie eine Austragseinheit. Variationen bei der Lufterwärmung, der Abluftbehandlung und der Luftkanaltechnologie erhöhen die Energieeffizienz, mit Merkmalen wie passiver Wärmerückgewinnung und Staubabscheidung.
Lufterwärmung/Luftkanalsystem
Das System kombiniert Abluft aus Kühlelementen mit durch einen Brenner erwärmter Frischluft, wodurch im getrockneten Produkt gespeicherte Wärme recycelt wird. Große Luftkappen sorgen für eine optimale Verteilung von Luft und Wärme.
Abluftbehandlung
Eine pneumatisch betätigte Abluftklappe verhindert die Staubemission während der Entleerung. Das Zentrifugalseparatorsystem recycelt Abluft und verbessert die Energieeffizienz.
Innovative STELA Biturbo Technologie
Diese Technologie reduziert den Warmluftbedarf um bis zu 40%, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird. Sie erreicht einen thermischen Energiebedarf von 0.922 kWh/kgH2O, was den Energieverbrauch erheblich senkt.
Trocknungsprinzip
Das Produkt bewegt sich durch den Trockner mittels Schwerkraft, wobei heiße Luft durchströmt, um Feuchtigkeit aufzunehmen, die dann abgeleitet wird.
Pneumatische Entleerung
Dieses System entleert effizient große Produktmengen und kann für verschiedene Korngrößen angepasst werden, wobei die Staubreduzierung zur Einhaltung von Umweltstandards betont wird.
Direkte und Indirekte Lufterhitzer
Direkte Erhitzer mischen heiße Abgase mit Frischluft für eine gleichmäßige Temperatur und erreichen 100% Effizienz. Indirekte Erhitzer verhindern die Vermischung von Rauchgasen und eignen sich für sensible Prozesse.
Heißwasser-Wärmetauscher
Diese nutzen Niedertemperatur-Wärmequellen, wie Abwärme aus Biogasanlagen, zur Trocknung oder Vorwärmung der Zuluft.
Ventilator- und Luftsystem
Hochwertige Aluminiumelemente und Radial- oder Axialventilatoren sorgen für Luftbewegung, wobei Radialventilatoren eine hohe Effizienz für verschiedene Volumenströme und Drücke bieten.
Steuerungstechnik
STELA bietet umfassende Lösungen in Elektrotechnik und Automation, einschließlich Schaltanlagenbau und Prozessvisualisierung, um hochwertige Steuerungssysteme zu gewährleisten, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.
Übersicht
Das Dokument hebt die globale Wirkung der STELA Trocknungsanlagen hervor, die jährlich 40 Millionen Tonnen Getreide trocknen, wobei Energieeffizienz und kontinuierliche Entwicklung zum Nutzen von Kunden und Umwelt betont werden.
Spezifikationen
Die Anlagen werden aus hochwertigen Materialien, einschließlich spezieller Aluminiumlegierungen, gefertigt, was Langlebigkeit und keine obere Kapazitätsgrenze gewährleistet. Sie verfügen über Biturbo-Technologie, Umluftsysteme und Wärmerückgewinnung für optimale Energieeinsparungen. Die modulare Bauweise ermöglicht Flexibilität und ist sowohl für Innen- als auch für Außeninstallationen geeignet.
Technologische Merkmale
Die Anlagen verfügen über eine ausgeklügelte Luftführung für maximale Luftsättigung, modernste Staubabscheidungstechnologie und Hochleistungsventilatoren. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Produktfeuchte und bieten geteilte Betriebsmodi.
Umweltkonformität
Die Systeme garantieren niedrige Staubemissionswerte gemäß dem deutschen Immissionsschutzgesetz und umfassen TÜV-geprüfte indirekte Lufterhitzer mit über 90% Effizienz. Schalldämmende Ausrüstung minimiert die Geräuschemissionen.
Projektbeispiele
Projekte in Deutschland, Polen, Uganda, Slowenien und der Ukraine werden detailliert beschrieben, mit spezifischen Trocknungskapazitäten und Produkttypen wie Mais, Weizen und Raps. Die Kapazitäten reichen von 10.0 t/h bis 51.0 t/h, mit einer Feuchtigkeitsreduzierung von verschiedenen Anfangsprozenten auf Zielwerte.