Einleitung
Dieses Handbuch soll die Bediener mit dem Sampo Rosenlew FR28 Forwarder vertraut machen und die Bedeutung des Verständnisses seiner Struktur, Einstellungen und Wartung für optimale Leistung und Kosteneffizienz hervorheben. Es enthält Beschreibungen sowie Betriebs- und Wartungsanweisungen und empfiehlt, alle zugehörigen Handbücher zur Referenz in der Kabine aufzubewahren.

Sicherheitshinweise
Bediener müssen die Sicherheitshinweise vor der Verwendung des Forwarders lesen. Wichtige Punkte sind die Sicherstellung, dass der Forwarder den Lieferspezifikationen des Vertrags entspricht, die Verwendung zugelassenen Zubehörs und die Einhaltung lokaler Vorschriften. Spezifische Sicherheitsmaßnahmen umfassen Transport, Fahren, Holzladen und Notfallverfahren, insbesondere in der Nähe von Stromleitungen. Brandschutz- und Reparaturrichtlinien werden ebenfalls detailliert beschrieben, wobei die Bedeutung regelmäßiger Wartung und des richtigen Umgangs mit gefährlichen Situationen betont wird.

Technische Daten
Der FR28 Forwarder verfügt über eine Knicklenkung, eine Kabine, ein Getriebe, einen Motor, Pumpen und Tanks am Vorderrahmen, sowie Ventile, Lader und Ladefläche am Hinterrahmen. Die wichtigsten Spezifikationen umfassen:

• Gewicht: Ca. 13.000 kg, Max. zulässiges Gewicht: 20.000 kg
• Hauptabmessungen: Länge 8,3 m, Breite 2,7 m, Höhe 3,03 m
• Motor: AgcoPower 49AWF, 124 kW/2100 rpm, Kraftstofftank 200 l
• Getriebe: Zwei Gangbereiche, Allradantrieb, mechanische Differentialsperre
• Reifen: Vorne und Hinten 710/40-22.5, 600/50-22.5
• Hydrauliksystem: 220 l/min & 210 bar, Öltank 125 l
• Elektrisches System: 24 V, Batterie 2 x 145 Ah, 19 Arbeitsscheinwerfer

Betrieb und Wartung
Bedienern wird empfohlen, sich mit der Struktur und den Funktionen des Forwarders vertraut zu machen, einschließlich der Bedieninstrumente und Symbole. Detaillierte Anweisungen werden für den Betrieb, Einstellungen, Hydraulik, Elektrik und das IQAN-Steuerungssystem bereitgestellt. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung, einschließlich Schmierung und periodischer Verfahren, sind entscheidend für Sicherheit und Effizienz.

Fazit
Das Handbuch betont die Bedeutung von Sicherheit, regelmäßiger Wartung und der Einhaltung von Betriebsrichtlinien, um den effizienten und sicheren Einsatz des Forwarders zu gewährleisten. Bediener werden ermutigt, das Handbuch zugänglich zu halten und alle Anweisungen und lokalen Vorschriften zu befolgen.

Spezifikationen
Das Dokument beschreibt die Spezifikationen für die Forstausrüstung Mesera Loglift F59/F71 und Kesla 600T/700T. Der Arbeitsbereich beträgt 10 Meter, mit einer Hubkapazität von 78 kNm und einem Krankengewicht von 1330 kg. Die Greiferoptionen umfassen Kesla proG25 und G28. Die Ausrüstung verfügt über negative Feststellbremsen und positive Betriebs- und Fahrbremsen. Die Sicherheitskabine ist mit FOPS, ROPS und OPS ausgestattet, mit einem Geräuschpegel von 71 dB(A) und hartbeschichteten Polycarbonatfenstern.

Garantie
Sampo Rosenlew Ltd gewährt eine Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab dem Lieferdatum abdeckt. Die Garantie schließt Frachtkosten, Transportschäden, Missbrauch, Nichteinhaltung von Anweisungen und natürlichen Verschleiß von Teilen wie Gummischläuchen und Glühbirnen aus. Sie schließt auch Schäden aufgrund unbefugter Änderungen und indirekte Schäden wie Produktionsausfall aus. Die Garantie erlischt, wenn die Temperatur unter -25°C fällt oder wenn sich das Eigentum ändert. Reklamationen müssen innerhalb von zwei Wochen nach dem Schaden eingereicht werden.

Struktur und Funktionen
Der Sampo FR28 Forwarder ist für die Waldpflege konzipiert und zeichnet sich durch eine leichte und einfach zu handhabende Struktur aus, die Schäden an Bäumen und Wurzeln minimiert. Er verfügt über eine Knicklenkung, wobei Motor und Hydraulikkomponenten am Vorderrahmen und der Kran am Hinterrahmen angebracht sind. Der Forwarder ist mit verschiedenen Komponenten wie einem Drehgestell, Getriebe, Fahrmotor und Hydraulikpumpen ausgestattet.

Bedienelemente für den Fahrer
Der Forwarder verfügt über eine PC-Anzeige, eine Wiegeanlagenausgabe und verschiedene Bedienelemente für das Fahren und den Kranbetrieb. Das Instrumentenpanel enthält Schalter für Lichter, Bremsen und andere Funktionen. Die Deckenanlage umfasst Alarmleuchten und ein Radio. Vertikale Hebel steuern Gang, Holzgatter und Differentialsperren, während Kransteuerhebel die Ausleger- und Rotatorbewegungen steuern.

Bedienung und Einstellungen
Vor dem Betrieb muss die Hauptstromversorgung eingeschaltet und der Motor gestartet werden. Die Feststellbremse muss vor dem Fahren gelöst werden. Der Forwarder verfügt über automatische Bremsen und Rahmenverriegelungssysteme. Die Sitz- und Joystick-Positionen sind für den Bedienerkomfort einstellbar. Der Forwarder hat positive hydraulische Bremsen, die über Pedale und einen Zwei-Positionen-Schalter gesteuert werden. Die Feststellbremse wird automatisch aktiviert, wenn der Motor ausgeschaltet ist.

Fahrantrieb
Der Forwarder verwendet ein hydrostatisches Kraftübertragungssystem mit zwei Gangbereichen für unterschiedliche Fahrbedingungen. Die Fahrtrichtung wird über einen Schalter gewählt, und die Geschwindigkeit wird über ein Pedal und ein Potentiometer gesteuert. Allradantrieb und Differentialsperren sind für verbesserte Traktion verfügbar.

Motorbetrieb
Der Motor verfügt über ein Sicherheitszündsystem und wird mit einem Zündschlüssel gestartet. Die Diesel-Drehzahlen werden über Tasten in der Nähe des Joysticks gesteuert. Der Motor sollte vor dem Ausschalten im Leerlauf laufen. Eine Vakuumpumpe schützt das Hydrauliksystem während der Wartung.

Hauptschalter
Der Forwarder verfügt über einen elektrischen Hauptschalter, der alle elektrischen Instrumente steuert und sich unter einer Abdeckung auf der vorderen linken Seite befindet.

Energiemanagement
Wenn Sie die Kabine für längere Zeit verlassen, schalten Sie die Hauptstromversorgung aus, um eine Batterieentladung zu verhindern. Der Not-Aus-Schalter schaltet den Dieselmotor ab, behält aber den elektrischen Strom bei, aktiviert die Feststellbremsen und deaktiviert die Lenkung.

Kabinenklimatisierung
Der Frischluftventilator sorgt für Belüftung, wobei die Luftstromrichtung über Düsen im Panel einstellbar ist. Regelmäßiges Reinigen oder Ersetzen des Luftfilters ist notwendig, um die Luftreinheit zu erhalten. Die Heizung verwendet Motorkühlmittel zur Regulierung der Kabinentemperatur, während die Klimaanlage das Kältemittel HFC R134A verwendet, mit einer empfohlenen Füllmenge von 1,7 kg. Eine Temperaturdifferenz von über 8°C zwischen innen und außen wird aus gesundheitlichen Gründen nicht empfohlen.

Beleuchtung
Arbeitsscheinwerfer können über Schalter am Instrumentenpanel gesteuert werden, wobei für einige Lichter eine verzögerte Lichtfunktion verfügbar ist.

Anweisungen zum Schleppen
Das Schleppen sollte nur von dafür vorgesehenen Punkten aus erfolgen, wobei der Laderaum geleert sein muss. Der Bediener muss sich mit laufendem Motor in der Kabine befinden, um lenken zu können. Wenn der Motor nicht startet, ist eine mechanische Bremsfreigabe erforderlich.

Motorspezifikationen
Der Motor ist ein wassergekühlter Viertakt-Dieselmotor, dessen Leistung auf Hydraulik- und Antriebspumpen übertragen wird. Das Lufteinlasssystem umfasst einen Vorfilter und einen Papierfilter, wobei Blockierungswarnungen auf dem Iqan-Monitor angezeigt werden.

Kraftstoff- und DEF-Anforderungen
Der Kraftstofftank fasst 200 Liter hochwertigen Diesel. DEF (Diesel Exhaust Fluid) ist für Emissionsstandards erforderlich und wird in einem 15-Liter-Tank gelagert. Der DEF-Verbrauch beträgt 6-8% des Dieselverbrauchs, wobei der Verbrauch bei kaltem Wetter geringer ist. Der Umgang mit DEF erfordert aufgrund seiner korrosiven Natur Vorsicht.

Tägliche Motorprüfungen
Überprüfen Sie täglich den Ölstand und stellen Sie sicher, dass er nahe am Maximum liegt. Das Kühlsystem verwendet ein Kühlmittel mit 40-50% Ethylenglykol. Überwachen Sie die Kühlmitteltemperatur auf dem Iqan-Display und stellen Sie sicher, dass sie zwischen 75-95°C bleibt.

Hydraulik
Die Hydraulik ist in Antriebs- und Arbeitssysteme unterteilt, mit einem gemeinsamen Öltank. Die Antriebshydraulik umfasst eine Antriebspumpe und einen Motor, während die Arbeitshydraulik eine Arbeitspumpe und ein Wegeventil umfasst. Druckänderungen erfordern die Genehmigung des Herstellers.

Elektrisches System
Sicherungen befinden sich auf der Leiterplatte unter dem seitlichen Instrumentenpanel. Überdimensionierte Sicherungen sollten nicht verwendet werden, und wiederholte Sicherungsausfälle erfordern eine Untersuchung.

Iqan Steuerungssystem
Der Iqan-Monitor umfasst ein Display und mehrere Bedientasten. Benachrichtigungen und Warnungen werden angezeigt, mit sieben Typen, die von Meldungen bis zu kritischen Alarmen reichen.

Übersicht
Das Dokument enthält detaillierte Anweisungen zur Bedienung und Wartung des Iqan-Maschinensteuerungssystems, wobei der Schwerpunkt auf dessen Anzeigemenüs, Systemeinstellungen, Mess- und Einstellverfahren, interner Diagnose sowie Service- und Wartungsrichtlinien liegt.

1. Benachrichtigungen und Warnungen
Das Iqan-System gibt Meldungen, Alarme oder Fehler für Benachrichtigungen und Warnungen aus. Benachrichtigungen des Dieselmotors und der Basismaschine sind primär informativ.

2. Iqan Anzeigemenüs
Das Iqan-Display verfügt über eine grafische Benutzeroberfläche mit einem strukturierten Menüsystem. Wichtige Menüs umfassen:

3. Interne Diagnose
Greifen Sie auf die Diagnoseseite zu, indem Sie beim Einschalten bestimmte Tasten drücken. Beenden Sie den Vorgang durch Aus- und Wiedereinschalten.

4. Anzeige des Instrumentenpanels
Zeigt die Drehzahl des Dieselmotors, Kraftstoffanzeige, Kühlmitteltemperatur, AdBlue-Anzeige und Hydrauliköltemperatur an. Symbole zeigen aktive Probleme und Gangschaltung an.

5. Untermenüs
Bieten Zugriff auf Kraneinstellungen, Dieseltemperaturen, Öldruck und Betriebsstunden. Passen Sie die Drehzahl des Dieselmotors an und zeigen Sie verschiedene Parameter an.

6. Parameter im Iqan Steuerungssystem
Fahrer können Kran-, Lenk- und Dämpfungseinstellungen anpassen. Leistungsgrenzen können für verschiedene Funktionen festgelegt werden, um die Motorlast zu steuern.

7. Service und Wartung
Betont Sicherheit und ordnungsgemäße Qualifikationen für Installationen und Anpassungen. Wichtige Wartungsaufgaben umfassen:

8. Sicherheits- und allgemeine Anweisungen
Gewährleisten Sie die Sicherheit, indem Sie den Motor abstellen, den Schlüssel abziehen und bewegliche Teile ausbalancieren. Befolgen Sie die Wartungspläne, um Fehlfunktionen zu vermeiden und die Garantie aufrechtzuerhalten.

Tägliche und wöchentliche Servicemaßnahmen
Dazu gehören die Überprüfung des Reifendrucks, die Inspektion auf Lecks und die Durchführung aller täglichen Servicemaßnahmen alle 50 Stunden. Die Schmierung sollte gemäß der Schmiertabelle erfolgen.

Alle 100 Stunden
Motorluftfilter reinigen, Batteriezustand prüfen, Entlüfter des Hydrauliktanks reinigen, Fahrantrieb prüfen, Kabinenluftfilter reinigen, Lichtfunktionen prüfen, Wasser aus dem Wasserabscheider ablassen, Bremsfunktionen prüfen und Keilriemenspannung prüfen.

Alle 500 Stunden
Alle täglichen und wöchentlichen Maßnahmen durchführen, Hydraulikölfilter ersetzen, Schraubenfestigkeit prüfen, Dieselmotorventile einstellen und Ölstände in Getriebe, Differential und Tandemgehäuse prüfen.

Alle 1000 Stunden
Umfasst alle vorherigen Servicemaßnahmen, Kraftstofffilter wechseln, Kondenswasser aus dem Kraftstofftank ablassen, Hydraulikölfilter wechseln und Hydraulikschläuche prüfen.

Alle 1500 Stunden
Alle vorherigen Servicemaßnahmen durchführen, Hydrauliköl wechseln und sicherstellen, dass keine Verunreinigungen im Öl sind.

Alle 2000 Stunden
Dieselmotoreinspritzdüsen prüfen und reinigen, Hydrauliköl wechseln, Dieselmotorventile einstellen, Bremseneinstellung prüfen, Schwenkkranz schmieren und Öl in Getriebe, Differential, Planetengetriebe und Tandemgehäuse wechseln.

Alle 4000 Stunden
Kompressorfreigaben und Sauberkeit des Ladeluftkühlerelements prüfen.

Alle 6 Monate
Wasser aus dem Kransockel entfernen und Feuerlöscher warten.

Jährlich
Öl im Kran-Schwenkmechanismus wechseln, automatisches Feuerlöschsystem warten und Hauptfilter des SCR-Versorgungsmoduls ersetzen.

Alle 2 Jahre
AC-Trockenkartusche ersetzen und Motorkühlmittel wechseln.

Schmierung
Nicht schmieren, während der Motor läuft. Empfohlene Schmierstoffe sind Teboil Super HPD ECV 10W-40 für den Motor, Teboil Hypoidöl SAE 80W-90 für das Getriebe und Teboil Scandic 32 für die Hydraulik.

Spezifikationen für Schmierung und Wartung
Eine ordnungsgemäße Schmierung ist entscheidend für die optimale Funktion und Langlebigkeit des Forwarders. Es ist unerlässlich, Schmierstoffe zu verwenden, die den anfänglichen Füllspezifikationen entsprechen, um die Gültigkeit der Garantie aufrechtzuerhalten. Schmierstoffe müssen frei von Verunreinigungen sein, und alle Öleinfüllstutzen und Schmiernippel sollten vor dem Auftragen gereinigt werden. Das Dokument enthält eine detaillierte Schmiertabelle, die die empfohlenen Ölsorten, Viskosität, Füllmengen und Wechselintervalle für verschiedene Komponenten wie Motor, Getriebe, Differential und Hydraulik angibt.

Schmierstellen und Intervalle
Das Dokument beschreibt spezifische Schmierstellen und deren jeweilige Intervalle, die von täglichen Kontrollen bis zur jährlichen Wartung reichen. Wichtige Punkte sind die tägliche Schmierung des Greifers, das wöchentliche Fetten von Lagern und Gelenken sowie jährliche Ölwechsel im Kranschiebewerk.

Regelmäßige Wartungsverfahren
Wartungsaufgaben sind nach Häufigkeit kategorisiert: täglich, wöchentlich, alle 100 Stunden usw., bis zu alle 4000 Stunden. Tägliche Aufgaben umfassen die Überprüfung des Ölstands und die Reinigung der Kühler, während umfangreichere Aufgaben wie der Wechsel von Motoröl und Filtern alle 500 Stunden erfolgen. Das Dokument beschreibt auch Verfahren für längere Lagerzeiten, wobei Reinigung, Überprüfung und Schutz betont werden.

Batteriewartung
Das Dokument enthält Richtlinien für die Batteriewartung, einschließlich der Überprüfung des Ladezustands, der Reinigung und der Sicherstellung ordnungsgemäßer Verbindungen. Es warnt vor den Gefahren explosiver Gase und enthält Anweisungen zur Verwendung einer Hilfsbatterie.

Installation zusätzlicher elektrischer Instrumente
Bei der Installation zusätzlicher elektrischer Instrumente stellen Sie sicher, dass der Ladegenerator entsprechend mit 100 A dimensioniert ist. Das Dokument enthält detaillierte Anweisungen zum sicheren Anschließen externer Stromquellen.