■ WALZENMÜHLEN, BRECHER UND QUETSCHEN FÜR GROßERZEUGER VON MISCHFUTTER REIHE 900 PRINZIP Walzenmühlen und Brecher zermahlen das Korn durch Scherung in den Mahlspalt zwischen zwei Riffelwalzen mit Schneiden, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen. Dabei hat auch die langsamere Walze eine höhere Drehzahl als die bei Quetschen, die das Futter durch Druck zwischen zwei beinahe glatten Walzen, die sich mit gleicher Umdrehungsgeschwindigkeit drehen, aufbereiten. Die Maschine ROmiLL S900 wird beim Zermahlen von Korn zu Schrot verwendet. Granulenbrecher und die SR900 zum Brechen von Rapssamen. Die Quetsche ROmiLL M900 verarbeitet das Korn auf die kohäsive Flockenstruktur. VERWENDUNG ZUSAMMENFASSUNG DER VORTEILE: Gegenüber den Hammermühlen werden beim Feinschroten für Schweine um die 30%, und beim Grobschroten für Hühner sogar bis 70% Energie gespart. Der Futterwert des Schrots aus den Wal-enstühlen steigert die Verdaulichk damit die Produkteffizienz des ischfutters. Gequetschtes Getreide in der Futtergabe bei Milchkühen steigert die Milchleistung bis um 0,5 Liter je Stück und Tag. Die Maschinen werden hauptsächlich zur Verarbeitung der meisten Futterrohstoffe verwendet. Besonders geeignet sind sie für Kornfrüchte, aber auch für andere Futtermittel wie z.B. Hülsenfrüchte, Ölpflanzen, Ölkuchen, u. ä. Sie eignen sich nicht zur Verarbeitung von Halmmaterial mit langen Fasern. Das verarbeitete Produkt dient in erster Linie zur Ernährung von Nutztieren aller Art und Kategorien, insbesondere nach Beimischung von Futterzusätzen. WEITERE VERWENDUNG Die Maschinen werden auch als Mühlen, Brecher, Quetschen usw. zur Zermahlung anderer biologischer Stoffe, wie auch anorganischer Rohstoffe in vielen Applikationen auch außer Lebensmittelindustrie verwendet. HAUPTANWENDER Die Produkte der ROmiLL Reihe 900 ausprägen sich mit höchster Verarbeitungskapazität. Sie werden vor allem bei industriellen Herstellern von Mischfutter, aber auch in größeren landwirtschaftlichen Betrieben aufgestellt. Sie sind für den Dauer- und Schichtbetrieb bestimmt. Zusammen mit Mischern, Waagen, Förderern, Speichern, Dosierern u. ä. werden sie in typisierten oder individuell projektierten technologischen Linien mittlerer und großer Mischfutter-Anlagen aufgestellt. VERGLEICH MIT HAMMERMÜHLEN Von der Feinvermahlung im Schlagsystem unterscheidet sich das Walzenprinzip vor allem insofern, dass es mit einem wesentlich niedrigeren Energieverbrauch auskommt und auch eine Verarbeitung durch Quetschen ermöglicht. Ein weiterer Vorteil der Walzenstühlen ist der, dass sie Schrot mit homogener Struktur produzieren, die zur Fütterung von Tieren optimal ist. Und weil sich die Größe der Schrotteilchen sehr genau und leicht einstellen lässt, kann man die gewünschte Körnigkeit aller Mischfutterarten leicht erzielen. ^omiLC WIR DIENEN DEN BESTEN

nander nicht gewährleisten kann, und damit auch nicht die gleiche Größe des Mahlspalts in seiner ganzen Länge, bildet die verstellbare Walze in den ROmiLL Maschi-nen ein steifes System, das eine Abweichung der Walzenachsen von einer genau definierten Position verhindert. Fülltrichter Die Fülltrichtergröße entspricht der Maschinenkapazität. Der Fülltrichter ist mit einem Mechanismus ausgestattet, der die Menge der verarbeitenden Material reguliert. Falls es zu einem Stocken der Walzen kommt wirkt er als Schnellsperre. Sein Zubehör ist der Trichterdeckel, der den Trichter verschließt. Der Eintrittsförderweg...