Automatisierung für Mischfutterwerke
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Smart Factory-Automatisierung für Mischfutterwerke Smart Factory ist eine bewährte und skalierbare modulare Software-Plattform zur Automatisierung von Chargenprozessen und kontinuierlichen Prozessen unterstützt von Engie MES Toolbox. Die Plattform umfasst eine Reihe generischer SoftwareKomponenten, die speziell für die Futtermittelindustrie konzipiert wurden. Damit ist Van Aarsen Smart Factory das Automatisierungssystem der nächsten Generation für Mischfutterwerke. Mit Anlagenleistungssteigerungen von 10 bis 30 %. Smart Factory wurde bereits für viele Futtermittelhersteller implementiert und bietet eine Komplettlösung zur Steuerung der gesamten Produktion eines Mischfutterwerks: Annahme der Rohstoffe, Dosieren, Mahlen, Mischen, Pelletieren und Verladen in Silowagen. Dieses zuverlässige integrierte Automatisierungssystem verfügt über alle nötigen Tools, um eine konstante und optimale Qualität zu erreichen, bietet eine schnellere Steuerung und arbeitet näher Vorteile und Merkmale Hohe Leistung Mithilfe von Smart Factory lässt sich die Leistung eines bestehenden Mischfutterwerks um mehr als 10% steigern. Sogar Ergebnisse von 30% wurden bereits erreicht; dies ist abhängig von den mechanischen Fähigkeiten der Produktionsausrüstung. Damit amortisiert sich die Investition in weniger als 2 Jahren! Kosteneffizienz ▶ Die Software ist vollständig webbasiert: Die Installation einer speziellen Software entfällt und es werden auch keine teuren Lizenzen für die Arbeitsplätze benötigt. ▶ Schnittstellen, z. B. zu Wägebrücken, Strichcode- und RFID-Lesegeräten, sind bereits vorgesehen ▶ Eine VPN-Internetverbindung für Servicezwecke ist möglich Optimale Steuerung ▶ Integrierter Funktionsumfang zur Steuerung der gesamten Produktion eines Mischfutterwerks ▶ Integriertes Prozessoptimierungstool visualisiert mögliche Engpässe im Produktionsprozess ▶ Routenplanung für Lkw mit geografischen Daten sorgt für eine effiziente Logistik ▶ Einstellungen werden im Rezept gespeichert ▶ Software-Fail-Over Flexibel ▶ Mit Standard-SPS-Baureihen, vorzugsweise Siemens S7, kompatibel ▶ Läuft auf allen MS-Windows-Versionen, auf VMware ESX und Linux ▶ Lässt sich für neue als auch (Teile von) bestehende(n) Mischfutterwerkanlagen anwenden Energieeffizienz ▶ Integrierte Energieleistungsmessung ▶ Geringe Stillstandszeit durch schnellen Anlauf Benutzerfreundliche Bedienung ▶ Klare visuelle Anzeigen für auf Gantt-Diagrammen basierendes Optimierungs- und Engpass-Analysetool ▶ Weiterentwickeltes KPI-Dashboard, mit dem sich der Status der meisten wichtigen Leistungskennzahlen (KPI) der Anlage darstellen lässt Hochwertige Qualität ▶ Hohe Betriebssicherheit und Schutz vor Datenverlust (Maschinenparameter, Rezepte, Alarme etc.) dank voller Software-Redundanz ▶ Das Konzept erfüllt durchgängig die Anforderungen der Industrienormen ISA-88 und ISA-95 Aus den vorliegenden Informationen sind keine Rechtsansprüche ableitbar. Beschreibungen und Abbildungen unterliegen Än

Funktionsumfang Gesamtsystem Basic-Smart Factory-System basierend auf ISA 88 und ISA 95 Silo-, Tank-, Lagerverwaltung Einfache Ortung und Nachverfolgung (ohne Scannen, ohne Etiketten) Echtzeit- und historische Verlaufskurven aller Signale Erweiterte Chargen-Erfassung Funktionsumfang Annahme Funktionsumfang Dosieren/Mischen Funktionsumfang Pelletieren Funktionsumfang Verladen mit manueller Gewichtserfassung Basic-Hardware-Konfiguration mit einsatzbereitem Standby-Server Leistungsoptimierungstool (Effizienzsteuerung) Qualitätsmessungen Instandhaltungsmanagement Erweiterte Ortu

Funktionsumfang Annahme Annahmeregistrierung inkl. Lieferant und Lkw Manuelle Erfassung des Nettogewichts Automatischer Wechsel zum nächsten Silo, wenn ein Silo voll ist Gewicht pro Silo basierend auf Time-Division Druckknopf neben Annahmegrube für Start/Stopp Annahmevorbereitung für aufgelistete Silos Gewicht-Schnittstelle und gesetzliche Gewichtserfassung RFID-Tags für automatischen Start Touchscreen neben Annahmestellen Automatische Probenentnahme Ortung und Nachverfolgung (Qualitätskontrolle) Silobefüllung: Manuelle Gewichtserfassung, Erkennung bei fehlendem Deckel Silobefüllung: Liste...

Funktionsumfang Pelletieren Erweiterte Chargen-Berichterstellung Drehzahlmessung basierend auf U/min Automatischer Start der Pelletierungslinie Konfiguration der gesamten Ausrüstung nach ISA 88 Qualitätsmessung nach dem Kühler Automatische Probenentnahme nach dem Kühler Funktionsumfang Verladen Basic-Siloverwaltung mit manueller Eingabe des geladenen Gewichts Absacken zum Transport mit manueller Gewichtseingabe Fahrtenplanung anhand Bestellungen zu Fahrten Fahrtenplanung mittels Geodaten (Google Maps) Lkw-Verwaltung (Lkw-Typen inkl. Kammern/Lkw) Automatisches Verladen anhand...