Coating - Flüssigbeschichtungskaskaden
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Katalogauszüge

Coating - Flüssigbeschichtungskaskaden - 1

Flüssigbeschichtungskaskaden Verfahren Flüssigbeschichtungskaskaden von Van Aarsen werden zum Versprühen von Fetten auf Tierfutterpellets eingesetzt. Dieser Prozess erhöht die Energiedichte und verbessert die Ausnutzung der Futtermittel, und spielt deshalb eine zunehmend wichtige Rolle bei der effizienten Herstellung von Tierfutter. Wichtige Vorteile von flüssiger Beschichtung im Vergleich zur Fettdosierung an der Matrize: ▶ genauere Dosierung und bessere Verteilung im gesamten Futtermittel ▶ keine Kontamination der Pelletpresse ▶ wesentlich einfacherer und sauberer Prozess Vorteile und Merkmale Beschreibung ▶ Ausführung komplett in Edelstahl. ▶ Aufstellung entweder direkt unter der Pelletpresse oder im Anschluss an die Pelletierung unter einer Dosierschnecke ▶ Zweiseitige Beschichtung ▶ Elektrische Beheizung von Gehäuse und Rohrleitungen mit Temperaturüberwachung ▶ Vollständig isoliert ▶ Einbauhöhe 1600 mm ▶ Klappluken ▶ Abnehmbare Reinigungs- und Kontrollklappe ▶ Reinigungswerkzeuge für die innere Reinigung des Beschichters (wobei kein Schmutz in die Ausgabe fällt) ▶ Automatische Düsenreinigung mit Druckluft ▶ Leicht abnehmbare Düsen ▶ Zu-/Abschalten von Sprühpunkten unter normalem Flüssigkeitsdruck bei variablem Produktstrom ▶ Flüssigkeitsdrucksensor mit Anzeige am Beschichter Ausführung ▶ Geeignet zum Sprühen von 2,5 % Flüssigkeit auf kalte Pellets bzw. 3 % Flüssigkeit auf heiße Pellets ▶ Maximal zulässige Viskosität der Flüssigkeiten: 25 cP ▶ Das verwendete Öl muss geeignet sein für einen 250 µm Filter ▶ Die Flüssigbeschichtungskaskade befindet sich zwischen Pelletpresse und Kühler oder kurz vor dem losen Verladen, d. h. es handelt sich um eine Anwendung nach der Pelletierung. ▶ Die Beheizung beginnt mit dem Hochfahren des Conditioners (± 30 Minuten vor dem Pelletstrom), um die Dampfverdunstung zu reduzieren. ▶ Das Sprühen der Flüssigkeit beginnt, wenn die Last der Pelletpresse ansteigt. ▶ Die CLC ist standardmäßig in ATEX22 ausgeführt. Hygienischer Betrieb ▶ Werkzeuge für die Innenreinigung des Beschichters sind inbegriffen. ▶ Das Fett bleibt flüssig, solange die Maschine beheizt wird, d. h. ein Verstopfen der Rohrleitungen wird verhindert. ▶ Alle Düsensets werden mit Druckluft gereinigt, zum Schutz vor Tropfen und Verstopfen der Düse. Aus den vorliegenden Informationen sind keine Rechtsansprüche ableitbar. Beschreibungen und Abbildungen unter

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Coating - Flüssigbeschichtungskaskaden - 2

Querschnitt Beschichter

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Van Aarsen International B.V.

  1. Dampfmixer

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  2. Krümler

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