GD Hammermühle
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Die GD-Hammermühle ist für das feine Vermahlen von Rohstoffen für die Tierfuttermittelindustrie konzipiert. Die Hammermühlen dieser Reihe decken, je nach Material, Formel und gewünschtem Vermahlungsgrad, Kapazitäten von 10–100 Tonnen pro Stunde ab. Als komplettes Mahlsystem inklusive Vorbehälter, Magnetreiniger, Hammermühle, Entleerungstrichter, Entstaubungsfilter, Lüfter und Steuerung kann die Hammermühle sowohl in Vormahl- als auch in Nachmahlsysteme integriert werden. Niedrigste Betriebskosten pro Tonne Durch eine Kombination aus hoher Leistung mit kundenspezifischen Produktionsverfahren, geringen Wartungskosten und niedrigem Energie-verbrauch erzielt die GD-Hammermühle die niedrigsten Betriebskosten pro Tonne Futtermittel. Vorteile und Merkmale Hohe Kapazität ▶ Größte Mahlfläche der Branche ▶ Große Brecherplatten im oberen Teil der Mahlkammer ▶ Neuartige Konstruktion mit gestufter Hammerpositionierung für eine größere Schlagfläche ▶ Kompakte Zuführungsvorrichtung mit frequenzgesteuerter Dosierwalze für optimale Zuführungsgeschwindigkeiten für die verschiedenen Arten von Rohstoffen. ▶ Höhere Kapazität durch kürzere Siebwechselzeiten durch (optionalen) automatischen Siebwechsel Energieeffizienz ▶ Geringer Energiebedarf, nur 7 kWh/Tonne ▶ Frequenzgesteuerter Hauptantrieb spart Energie ▶ Energieeffiziente Motoren, direkte Ankupplung am Rotor der Hammermühle, nach neusten Europäischen Standards Niedrigere Wartungskosten ▶ Minimale Verschleißkosten durch neuartiges Brecherplattendesign und langlebige Hämmer ▶ Perfekte Auswuchtung des Mühlenrotors durch exakte Maßhaltigkeit der Hämmer ▶ Bidirektionaler Zufuhrrichtungsumschalter und Rotor mit zwei Drehrichtungen für optimale Nutzung aller vier Seiten der Hämmer ▶ Minimale Ausfallzeiten für Wartung, da die Hämmer gefahrlos von einer Person innerhalb kürzester Zeit ausgetauscht werden können ▶ Stoßdämpfer minimieren Schwingungen im Gebäude (auf Beton- als auch auf Stahlböden) ▶ Automatische Reinigung des integrierten Magneten Einfache, sichere Bedienung ▶ Einfacher Zugang über große, speziell entwickelte Türen mit Öffnung nach oben für den Austausch oder die Kontrolle der Hämmer ▶ Die Hämmer können gefahrlos von einer Person innerhalb kürzester Zeit ausgetauscht werden ▶ Trichter unter der Hammermühle mit optionalem Explosionsschutz (Entlastungsplatte) ▶ Niedriger Geräuschpegel (ca. 94 dB) durch einzigartige Konstruktion mit gestufter Hammeranordnung ▶ Auslegung und Konstruktion nach CE- und ATEXSicherheitsbestimmungen Hohe Futtermittelqualität ▶ Ausgezeichnete Futterstruktur für individuelle Rezepte ▶ In die Zuführungsvorrichtung integrierter Magnet und Sammelbehälter für automatische Abscheidung von magnetischen Teilen ▶ Entstaubungssystem (optional) - Filter im Trichter unter der Hammermühle (reduziert Verschmutzung) - Bei beschränktem Bauraum: Filter vom Trichter unter der Hammermühle getrennt Flexible Produktion ▶ Frequenzregler für die Vermahlung von kundenspezifischen Strukturen ▶ Automatischer Siebwechsel für drei unterschiedliche Siebarten (optional) Hoher Automatisierungsgrad ▶ Komplette Steuerung der Hammermühle über Siemens SPS inklusive Multipanel-Touchscreen ▶ Höchste Sicherheit, unter anderem durch Temperaturüberwachungs- und Überlaufsensoren ▶ Vibrationsmelder an den Lagern, frühzeitige Erkennung von Lagerverschleiß (optional) Bauweise ▶ Kompakte Bauweise. Im Fall von Ersatzinvestitionen kann die GD-Hammermühle am gleichen Platz aufgestellt werden. ▶ Haltbare und robuste Konstruktion aus hochwertigen Werkstoffen, Lebensdauer bis zu 30 Jahre Aus den vorliegenden Informationen sind keine Rechtsansprüche ableit

G (FEEDER) G (FEEDER) UNTERSTÜTZUNG F. EINLASS 200 Hammermühle 700 GD Max. Abmessungen des zugeführten Materials Installierte Leistung bei 50 Hz/60 Hz (abhängig von der Spannung) Gewicht (statisch = dynamisch) Hammermaße Hammerreihen am Umfang Anzahl Hämmer Anzahl Siebe Siebdurchmesser Lüfter Lüfterleistung * Normales Mahlen, ≥ Ø 2 mm ** Feine

Automatischen Siebwechselvorrichtung Höhere Kapazität Die Hammermühle kann mit einer automatischen Siebwechselvorrichtung für drei unterschiedliche Siebarten aufgerüstet werden. Mit dieser Option geht jeder Siebwechsel innerhalb einer Minute (statt 20 Minuten) vonstatten. Der Siebwechsel indet zwischen zwei Chargen im stationären Betriebszustand der Maschine statt und erhöht die Kapazität der Hammermühle. Sehr schnelle Amortisation, selbst bei nur einem oder zwei Siebwechseln pro Stunde. Vorteile und Merkmale Hohe Kapazität ▶ Der automatische Siebwechsel minimiert durch drastische...