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Mischen - Vertikaler Mischer

Mischen - Vertikaler Mischer

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Vertikaler Mixer - Datenblatt Zusammenfassung
Verfahren: Der vertikale Mixer dient als Vormischer in der Vermahllinie, um die Vermischung der Rohstoffe vor der Hammermühle zu optimieren.
Hohe Effektivität: Verbesserter Vermahlungsprozess durch vorgemischte Stoffe, gleichmäßige Belastung der Hammermühle und konstante Partikelgröße.
Energieeffizienz: Reduzierter Energieverbrauch der Hammermühle.
Flexibilität: Einfache Installation über der Hammermühle, optionaler Auslass mit Schnecke und Rutsche, vorbereitet für Leeranzeige.
Bauweise: Keine Homogenitätsanforderungen, einfache Konstruktion, Stützen für Bodenbefestigung, Inspektionsklappe im Deckel.
Niedrigere Wartungskosten: Geringer Wartungsaufwand, dickes Schneckenblatt für hohe Verschleißfestigkeit.
Hygienische Produktion: Minimale Kontaminierung.
Einfache, sichere Bedienung: Vollständige Maschine mit Sicherheitsvorrichtungen und optimierten Steuerungsvoraussetzungen.
Technische Spezifikationen:
  • Typ 2000: Außendurchmesser 1500 mm, Auslassdurchmesser 500 mm, Gesamthöhe 2300 mm, Gesamtinhalt 3.1 m³, Motorleistung 5.5 kW.
  • Typ 4000: Außendurchmesser 1500 mm, Auslassdurchmesser 500 mm, Gesamthöhe 3600 mm, Gesamtinhalt 5.4 m³, Motorleistung 7.5 kW.
  • Typ 6000: Außendurchmesser 1800 mm, Auslassdurchmesser 850 mm, Gesamthöhe 3600 mm, Gesamtinhalt 8.0 m³, Motorleistung 9.2 kW.
  • Typ 8000: Außendurchmesser 1800 mm, Auslassdurchmesser 850 mm, Gesamthöhe 4500 mm, Gesamtinhalt 10.3 m³, Motorleistung 11 kW.
  • Typ 10000: Außendurchmesser 2000 mm, Auslassdurchmesser 850 mm, Gesamthöhe 4500 mm, Gesamtinhalt 12.7 m³, Motorleistung 11 kW.
  • Typ 12000: Außendurchmesser 2000 mm, Auslassdurchmesser 850 mm, Gesamthöhe 5200 mm, Gesamtinhalt 15 m³, Motorleistung 15 kW.
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Katalogauszüge

Mischen - Vertikaler Mischer-1

Vertikaler Mixer Verfahren Der vertikale Mixer wird in der Vermahllinie als Vormixer eingesetzt, um eine verbesserte Vermischung der eindosierten Rohstoffe für die Hammermühle zu erreichen. Hohe Effektivität ▶ Verbesserter Vermahlungsprozess, weil alle einzeln eindosierten Stoffe vor dem Eintritt in die Hammermühle miteinander vermischt werden ▶ Gleichmäßigere Belastung der Hammermühle ▶ Konstantere Partikelgröße in der gesamten Charge Niedrigere Wartungskosten ▶ Geringer Wartungsaufwand ▶ Dickes Schneckenblatt für hohe Verschleißfestigkeit Hygienische Produktion ▶ Minimale Kontaminierung Einfache, sichere Bedienung ▶ Der vertikale Mixer ist eine funktionelle, vollständige Maschine mit sämtlichen Sicherheitsvorrichtungen, optimierten Steuerungsvoraussetzungen und inklusive aller erforderlichen Funktionen. Energieeffizienz ▶ Niedrigerer Energieverbrauch der Hammermühle Flexibilität ▶ Einfache Installation als Behälter über der Hammermühle ▶ Auslass auf Wunsch mit Schnecke und Rutsche ▶ Vorbereitet für Leeranzeige Bauweise ▶ Keine Homogenitätsanforderungen ▶ Einfache Konstruktion ▶ Stützen für (hängende) Befestigung am Boden ▶ Inspektionsklappe im Deckel Aus den vorliegenden Informationen sind keine Rechtsansprüche ableitbar. Beschreibungen und Abbildungen unterliegen Änderungen aufgrund von Produ

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.