Einleitung
Der Vakuum Coater von Wynveen International wird zur Beschichtung von Tierfutterpellets und Extrudaten mit verschiedenen Flüssigkeiten eingesetzt. Dieses Verfahren wird in der Fischfutter-, Heimtierfutter- und Tierfutterindustrie angewendet.
Technische Spezifikationen
Die Vakuum Coater sind in verschiedenen Modellen erhältlich, die sich in Antriebsleistung, effektivem Volumen, Chargen pro Stunde und maximaler Kapazität unterscheiden. Die Modelle reichen von DPMV 500 bis DPMV 2800 mit Kapazitäten von 8 bis 28 Tonnen pro Stunde.
Technische Details
Das Herzstück der Anlage ist ein Zweiwellenpaddelmischer in Vakuumausführung. Die speziell entwickelten Mischpaddel ermöglichen eine schonende Behandlung der Pellets, wodurch Abrieb vermieden wird.
Prozessbeschreibung
Der Prozess beginnt mit der Dosierung des Produkts in den Coater. Ein elektronisches Wiegesystem bestimmt das Gewicht, um die benötigte Flüssigkeitsmenge zu berechnen. Unter fast Vakuumbedingungen (100 mbar) werden die Flüssigkeiten auf die Pellets gesprüht. Nach Rückkehr zu atmosphärischen Bedingungen wird die Flüssigkeit in den Kern der Pellets gepresst.
AnwendungenDer Vakuum Coater wird in verschiedenen Industrien eingesetzt:
- Fischfutter: Zugabe von Pigmenten, Mikro-Inhaltsstoffen und Öl bis zu 30%.
- Heimtierfutter: Zugabe von Mikro-Inhaltsstoffen, Geschmacksstoffen und Fetten/Öl bis zu 17%.
- Tierfutter: Zugabe von Phytase-Enzymen und pflanzlichem Öl bis zu 8%.
Vorteile
Ein wesentlicher Vorteil des Vakuumcoating-Verfahrens ist das Eindringen der Flüssigkeiten bis in den Kern der Pellets, wodurch der Verlust wertvoller aktiver Stoffe vermieden wird.
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