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Akvasmart CCS Feeding System

Akvasmart CCS Feeding System

Resumen del catálogo de productos

Introducción
El documento es un manual de mantenimiento para el sistema de alimentación Akvasmart CCS de AKVA group ASA. Es esencial que los usuarios conserven este manual durante todo el uso del sistema y documenten cualquier cambio en el equipo.

Propósito
El manual guía a los usuarios en el mantenimiento del sistema de alimentación Akvasmart CCS de forma segura y económica, cubriendo el mantenimiento, control y limpieza de los componentes.

Seguridad

Enfatiza la seguridad para los usuarios y el personal de mantenimiento, destacando la importancia de comprender las instrucciones de seguridad para prevenir lesiones y daños al equipo.
Los símbolos de seguridad indican información importante, incluidos los riesgos de alta tensión.
Las directrices generales aseguran que el diseño e instalación del sistema cumplan con los estándares de seguridad locales.
Una función de parada de emergencia está disponible para anular los controles del sistema en emergencias.
Los riesgos incluyen pellets de alimento de alta velocidad y electricidad estática, requiriendo capacitación adecuada y medidas de seguridad.
Las altas temperaturas superficiales de los sopladores y motores plantean riesgos de quemaduras, lo que requiere guantes protectores y señales de advertencia.

Información

Instrucciones detalladas sobre el uso del sistema, incluyendo componentes como sopladores, sistemas de enfriamiento, dosificadores, selectores, esparcidores de rotor y sistemas de control de aire.
Los procedimientos de mantenimiento incluyen verificaciones de filtros de aire, limpieza de juntas y rotores, y limpieza interna de selectores.
Se cubren los procedimientos de parada de emergencia y el mantenimiento del enfriador.
Se proporcionan procedimientos de medición de polvo y roturas.
Se detallan los intervalos de mantenimiento y la vida útil esperada del equipo, con listas de verificación para tareas diarias, semanales y bianuales.

Componentes del sistema de alimentación Akvasmart CCS
El sistema cumple con las directivas europeas e incluye control por cámara y sensores ambientales. Maneja hasta 20 líneas de alimentación paralelas y varias unidades de jaulas o tanques, operables desde una PC, iPad o smartphone.

Especificaciones técnicas
La capacidad depende de la calidad del pellet, el régimen de alimentación y la longitud de la tubería. Las especificaciones incluyen tamaños de tuberías de alimentación, espesor de pared, tamaños de pellets, capacidad de alimentación y consumo de energía.

Componentes clave

Sopladores: Generan presión de aire para el transporte de alimento, con velocidad de aire ajustable.
Sistema de enfriamiento: Enfría el aire comprimido para evitar el sobrecalentamiento.
Dosificadores: Transfieren el alimento al flujo de aire con un daño mínimo al pellet.
Selectores: Conectan las tuberías de alimentación y manejan las fuerzas oceánicas.
Esparcidor de rotor: Proporciona la dispersión del alimento en las jaulas con tuberías de rotor ajustables.
Sistema de control de aire: Mide el flujo de aire, la contrapresión y la temperatura.
Control remoto inteligente: Permite el acceso remoto a través de Tablet PCs robustas.
Limpieza de tuberías de alimentación: Utiliza inyectores para limpiar las tuberías de alimentación.

Procedimientos de mantenimiento

Limpiadores de tuberías de alimentación: Inyectores manuales y motorizados para la limpieza de tuberías de alimentación.
Sopladores: Flujo de aire continuo para el transporte de alimento, con mantenimiento que implica verificaciones de filtros de aire.
Dosificadores: Responsables de la distribución de alimento, con mantenimiento que incluye limpieza de juntas y rotores.
Selector: El mantenimiento implica limpieza interna y notificación de irregularidades.
Tuberías de alimentación: Las instrucciones de reparación o reemplazo enfatizan la seguridad debido a los riesgos de electricidad estática.
Esparcidor de rotor: Se recomienda el mantenimiento regular de los rodamientos cada seis meses.

Gabinete de control principal
Debe permanecer cerrado para evitar la contaminación a menos que se realice mantenimiento. El acceso siempre debe estar despejado.

Filtro de aire
Requiere reemplazo cada tres meses, con limpieza de la carcasa del filtro en cada cambio.

Parada de emergencia
Ubicado en el gabinete de control principal, debe ser fácilmente accesible. Las causas deben identificarse y resolverse antes de reiniciar.

Mantenimiento del enfriador
Son necesarias verificaciones regulares, con problemas reportados al personal de servicio de AKVA. El interruptor de alimentación principal debe estar apagado antes de trabajar.

Medición de polvo y roturas
Los métodos incluyen agitación manual y agitación automática con tamiz, con el equipo requerido listado.

Intervalos de mantenimiento
Seguimiento a través del software iControl, con servicio bianual recomendado por el personal de AKVA y verificaciones visuales por el personal de la granja.

Ciclo de vida esperado del equipo
Componentes específicos tienen ciclos de vida definidos, con cambios preventivos recomendados.

Frecuencias de mantenimiento
Se proporcionan programas para tareas semanales, mensuales y anuales, incluyendo verificaciones para sopladores, enfriadores, dosificadores y selectores.

Listas de verificación
Las listas de verificación manuales complementan el software iControl para el seguimiento del mantenimiento, con rutinas diarias y semanales descritas.

Apéndices
Incluyen un índice, formulario de desviación e información de contacto para las oficinas y agentes del grupo AKVA en todo el mundo.

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