Visión general

Este documento detalla las herramientas de carburo de tungsteno y acero de BETEK diseñadas para aplicaciones de servicio pesado como la excavación de zanjas, el fresado de carreteras y la minería. Fabricadas en Alemania, estas herramientas enfatizan la durabilidad, la calidad y la innovación.

Composición del material y proceso de fabricación

Las herramientas BETEK cuentan con puntas de carburo de tungsteno para resistencia al desgaste unidas a vástagos y cabezales de acero. Debido a las diferentes tasas de expansión térmica, se utiliza un proceso de soldadura fuerte patentado bajo atmósfera de gas inerte para asegurar uniones fuertes y confiables. Las pruebas de resistencia al cizallamiento validan el rendimiento bajo tensiones térmicas y mecánicas extremas.

Servicio al cliente y capacidades de producción

BETEK ofrece soluciones flexibles y rentables con prototipado rápido y producción de muestras. Las materias primas de alta pureza aseguran un carburo de tungsteno fuerte y sin poros. Los equipos y procesos de producción son optimizados por expertos para una unión precisa de los componentes de carburo y acero.

Automatización, garantía de calidad, formación y logística

La empresa mantiene plantas de fabricación automatizadas y flexibles que cumplen con las normas DIN ISO 9001:2000 y DIN EN ISO 14001. Se implementa una garantía de calidad continua durante toda la producción. Se proporciona capacitación en el sitio o en las instalaciones de BETEK para maximizar el rendimiento de las herramientas. Los sistemas avanzados de TI y logística permiten una respuesta rápida y mantienen el stock para entrega inmediata.

Guía de selección de herramientas

Se proporciona orientación para seleccionar herramientas en función de la potencia de la máquina y las condiciones del terreno, diferenciando entre máquinas de baja/alta productividad y tipos de suelo como roca, suelo semiduro y suelo blando.

Especificaciones técnicas y gama de productos

Tablas detalladas enumeran los dientes de corte soldables y las brocas de vástago redondo con diámetros desde aproximadamente 11,3 mm hasta más de 25 mm, incluyendo pesos, códigos de modelo y dimensiones en unidades métricas e imperiales. Estos apoyan la selección precisa de herramientas para diversas máquinas y aplicaciones.

Especificaciones del sistema de vástago

Se describen varios sistemas de vástago, principalmente con diámetros de 25 mm (1 pulgada) y 30-38 mm (1.18-1.5 pulgadas). Se proporcionan códigos de producto (por ejemplo, BTK114, BG25F-12.6064) y longitudes de calibre (64 mm a 89 mm), críticos para seleccionar sistemas de vástago compatibles.

Identificación y dimensiones del producto

Cada producto está codificado de forma única con medidas exactas (diámetro, longitud, calibre) en milímetros y pulgadas, lo que facilita la compatibilidad e intercambiabilidad dentro de los sistemas de herramientas.

Accesorios

Una gama de accesorios soporta el montaje, desmontaje y extracción de brocas y cuñas, incluyendo extractores de brocas para mini brocas y varias series, herramientas de montaje/desmontaje para sistemas de vástago específicos, extractores de cuñas y alicates. Estas herramientas aseguran un mantenimiento y reemplazo eficientes.

TungStuds con núcleo de carburo de tungsteno

Los TungStuds son pernos de núcleo de carburo de tungsteno de alto rendimiento para protección contra el desgaste. Tamaños personalizados y máquinas de soldadura de pernos están disponibles bajo pedido. Las dimensiones y las alturas posteriores a la soldadura se especifican en unidades métricas e imperiales.

Proceso de soldadura para TungStuds

1. Coloque el TungStud sobre la superficie metálica.
2. Rodee con una férula cerámica para proteger el baño de soldadura.
3. La corriente eléctrica crea un arco que funde el perno y la superficie.
4. El perno se hunde en el metal fundido formando una unión de superficie completa.
5. El equipo de protección es obligatorio durante la soldadura.

Este proceso asegura una conexión duradera y resistente al desgaste.

Rendimiento y protección contra el desgaste

• Protección contra el desgaste por corte: Los TungStuds soldados en patrón de cuadrícula eliminan la necesidad de rellenar los huecos con escombros.
• Efecto Rock Box: Los escombros minerales se incrustan entre los pernos, mejorando la resistencia al desgaste.

Los beneficios incluyen soldadura rápida, idoneidad para superficies irregulares, fácil reemplazo de pernos, mantenimiento reducido, mayor productividad y ahorro de costos por menos tiempo de inactividad.

Aplicaciones

Los TungStuds y los sistemas de vástago son adecuados para entornos industriales que exigen alta durabilidad y resistencia al desgaste.

Información del fabricante

Todos los productos y accesorios son fabricados por BETEK GmbH & Co. KG, Alemania. Se proporciona información de contacto y servicio para el soporte al cliente.