Información sobre el flameado de bermas

Información de antecedentes: El flameado de bermas es una técnica de manejo de malezas utilizada por primera vez en Michigan en 1963. Se aplica principalmente en bermas de viñedos y ahora también en huertos de frutas y nueces para controlar malezas y hábitats de insectos, reduciendo la necesidad de herbicidas.

Prácticas y técnicas: El flameado puede realizarse durante todo el año, con aplicaciones de verano cada dos semanas y aplicaciones de invierno para la eliminación de residuos vegetales. Los quemadores apuntan a las malezas en hileras y debajo de los doseles de los árboles, operando a una velocidad promedio de 3 mph a 45 psi, consumiendo de 11 a 21 galones de combustible por hora, lo que se duplica con el accesorio para callejones.

Instrucciones de montaje:

• Montaje del remolque GP-1000: Deslice el eje en el bastidor, asegure los cubos y coloque los neumáticos y el gato del remolque.
• Instalación del tanque: Asegure el tanque con protectores de válvula y pernos de tensión.
• Montaje del mástil: Ensamble las tes de latón, los conjuntos de solenoides y los cabezales de control, uniéndolos al mástil.
• Montaje del brazo de la pluma y la antorcha: Fije los brazos al mástil, ajuste las barras de la antorcha y conecte las mangueras.
• Montaje del accesorio para callejones (opcional): Atornille los soportes y ajuste las barras de la antorcha a la altura deseada.

Instrucciones de operación:

• Procedimiento de arranque: Verifique si hay fugas, encienda las antorchas y ajuste los reguladores a 45-65 psi.
• Procedimiento de encendido: Abra la válvula del tanque, ajuste el regulador y encienda las antorchas un lado a la vez.
• Procedimiento de apagado: Cierre la válvula del tanque y deje que el gas se consuma.
• Consejos de operación: Los mejores resultados se obtienen con poco viento y cuando las malezas están emergiendo. Ajuste las antorchas después del atardecer para un patrón de llama óptimo.

Lista de verificación para el arranque diario y advertencias: Incluye una lista de verificación para la seguridad y el funcionamiento adecuado, enfatizando las pruebas de fugas y la ventilación.

Importancia de la purga: La purga adecuada de los contenedores de GLP es crucial para eliminar contaminantes como el agua y el aire, evitando problemas en el sistema y costosas llamadas de servicio.

Introducción
Este documento proporciona pautas para el manejo y mantenimiento de contenedores de GLP, destacando la inyección de metanol y la purga de aire para prevenir problemas en el sistema.

Especificaciones y requisitos

• Se debe agregar metanol al rellenar para neutralizar la humedad y prevenir la formación de hielo. Use metanol anhidro absoluto genuino (99.85% puro).
• La cantidad recomendada es 1 pinta de metanol por cada 100 galones de capacidad de agua.
• Evite los sustitutos ya que son ineficaces.

Importancia de la purga de aire:

• No purgar el aire puede provocar una presión excesiva, la extinción de la luz piloto y un llenado lento.
• La purga adecuada asegura una transferencia más rápida, evita el estancamiento de la bomba y reduce el consumo de energía.
• Nunca purgue con propano líquido, ya que es ineficaz y puede causar enfriamiento y condensación de humedad.

Proceso de purga adecuado:

• Use un tanque pre-purgado al vacío y verifique el vacío antes de llenarlo.
• Inyecte metanol a través de la válvula de servicio antes de llenar con GLP.
• Conecte una manguera para inyectar GLP y neutralizar la presión de vacío.

Proceso de llenado:

• Después de la inyección de metanol y GLP, proceda con los procedimientos de llenado normales.

Solución de problemas:

• Comience con un tanque nuevo y limpio y realice la inyección de metanol antes de llenarlo.
• Para problemas de apagado de la llama, verifique y limpie el filtro de combustible.
• Para llamas bajas, verifique y limpie los orificios de la antorcha.
• Asegúrese de que las conexiones eléctricas estén seguras y las válvulas despejadas si no llega combustible a las antorchas.

Información de contacto
Para problemas de instalación u operación, comuníquese con Flame Engineering al 1-800-255-2469.