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Spare and Wear Parts
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Spare and Wear Parts
Resumen del catálogo de productos
Resumen de la empresa
FORGES GORCE, establecida en 1982 e integrada en el Grupo ALAMO en 1997, es un fabricante destacado de piezas de desgaste adaptables para segadoras y desbrozadoras de brazo. La empresa se distingue por sus productos de alta calidad y su experiencia en forja y selección de materiales, centrándose particularmente en el acero al boro y en procesos de fabricación innovadores.
FORGES GORCE, establecida en 1982 e integrada en el Grupo ALAMO en 1997, es un fabricante destacado de piezas de desgaste adaptables para segadoras y desbrozadoras de brazo. La empresa se distingue por sus productos de alta calidad y su experiencia en forja y selección de materiales, centrándose particularmente en el acero al boro y en procesos de fabricación innovadores.
Gama de productos
FORGES GORCE produce más de ocho millones de piezas anualmente, ofreciendo una amplia gama de productos que incluyen piezas de desgaste para desbrozadoras de brazo (gama roja), piezas de desgaste para trituración (gama naranja) y repuestos para desbrozadoras de brazo (gama verde). Las innovaciones notables incluyen el martillo FG Millénium, el TRIDENT y el sistema de liberación rápida DUOMATIC.
FORGES GORCE produce más de ocho millones de piezas anualmente, ofreciendo una amplia gama de productos que incluyen piezas de desgaste para desbrozadoras de brazo (gama roja), piezas de desgaste para trituración (gama naranja) y repuestos para desbrozadoras de brazo (gama verde). Las innovaciones notables incluyen el martillo FG Millénium, el TRIDENT y el sistema de liberación rápida DUOMATIC.
Fabricación y control de calidad
La empresa utiliza técnicas de fabricación avanzadas como el calentamiento por inducción y la estampación en caliente para garantizar propiedades mecánicas y resistencia al desgaste superiores. Se mantiene un riguroso control de calidad con pruebas unitarias cada cuatro horas y trazabilidad completa mediante el marcado de la fecha durante la estampación en caliente.
La empresa utiliza técnicas de fabricación avanzadas como el calentamiento por inducción y la estampación en caliente para garantizar propiedades mecánicas y resistencia al desgaste superiores. Se mantiene un riguroso control de calidad con pruebas unitarias cada cuatro horas y trazabilidad completa mediante el marcado de la fecha durante la estampación en caliente.
Ventas y distribución
FORGES GORCE atiende tanto a fabricantes de equipos originales (OEM) como al mercado de repuestos, con una fuerte presencia en Europa y EE. UU., operando en más de 430 puntos de venta. La empresa satisface el 70% de los requisitos de los distritos administrativos franceses y de varios fabricantes de segadoras.
FORGES GORCE atiende tanto a fabricantes de equipos originales (OEM) como al mercado de repuestos, con una fuerte presencia en Europa y EE. UU., operando en más de 430 puntos de venta. La empresa satisface el 70% de los requisitos de los distritos administrativos franceses y de varios fabricantes de segadoras.
Condiciones generales de venta
Las condiciones de venta incluyen ventas finales sin devoluciones, precios netos sujetos a cambios y requisitos de pago anticipado a menos que se acuerde lo contrario. La empresa retiene la propiedad de los bienes hasta el pago total y puede suspender las entregas en caso de impago.
Las condiciones de venta incluyen ventas finales sin devoluciones, precios netos sujetos a cambios y requisitos de pago anticipado a menos que se acuerde lo contrario. La empresa retiene la propiedad de los bienes hasta el pago total y puede suspender las entregas en caso de impago.
Compromiso medioambiental
Desde 2014, FORGES GORCE ha adoptado prácticas respetuosas con el medio ambiente, como el uso de enfriamiento por agua en la producción y embalajes reciclables. La empresa también emplea principalmente carretillas elevadoras eléctricas e iluminación de bajo consumo energético.
Desde 2014, FORGES GORCE ha adoptado prácticas respetuosas con el medio ambiente, como el uso de enfriamiento por agua en la producción y embalajes reciclables. La empresa también emplea principalmente carretillas elevadoras eléctricas e iluminación de bajo consumo energético.
Cifras clave
FORGES GORCE procesa 200 toneladas de acero anualmente, opera cinco líneas de forja y emplea a 20 personas cualificadas. La planta cubre un área de 2.100 m².
FORGES GORCE procesa 200 toneladas de acero anualmente, opera cinco líneas de forja y emplea a 20 personas cualificadas. La planta cubre un área de 2.100 m².
Resumen del catálogo
- 1. Martillos en Y (Páginas 15 a 22): Incluye equipos de fijación rápida Duomatic y máquinas especiales KUHN.
- 2. Grilletes (Páginas 23 a 26): Varios tipos de grilletes, incluidos los grilletes retorcidos.
- 3. Cuchillas (Páginas 27 a 28): Especificaciones para diferentes tipos de cuchillas.
- 4. Martillos forestales (Páginas 30 a 32): Detalles sobre martillos forestales y sus especificaciones.
- 5. Tornillos, pernos y espaciadores (Páginas 33 a 34): Información sobre piezas de desgaste para desbrozadoras de brazo.
- 6. Eje de rotor/Rodillo (Página 35): Repuestos para desbrozadoras de brazo.
- 7. Equivalencia de fabricante (Páginas 4 a 10): Referencia cruzada de piezas con códigos de fabricante.
- 8. Formulario de cotización y consulta (Página 11): Formulario para solicitar cotizaciones y consultas.
- 9. Condiciones de venta: Precio EX WORKS, gastos de embalaje y condiciones para embalajes no estándar.
- 10. Repuestos para cabezales de martillos: Incluye martillos de poda y martillos (Páginas 36 a 46).
Especificaciones
- Martillos: Se especifican varios tipos de martillos en Y con dimensiones como espesor, ancho y diámetro.
- Especificaciones de pernos y tuercas: Detalles sobre tamaños de pernos y tuercas autoblocantes para diferentes aplicaciones.
- Grilletes: Especificaciones para grilletes rectos y retorcidos con varios diámetros y tamaños de rosca.
- Espaciadores: Se proporcionan las dimensiones de los espaciadores.
Procedimientos y recomendaciones
- Instrucciones de montaje: Enfatiza la correcta selección e instalación de piezas para ejes de rotor con grilletes y martillos.
- Consejos de mantenimiento: Se recomienda la inspección y el reemplazo regulares de los componentes desgastados para un rendimiento y seguridad óptimos.
Estándares y normas
- Los componentes se referencian con números FG específicos para una fácil identificación y pedido.
- Se implica el cumplimiento de los estándares de la industria para dimensiones y materiales.
Datos clave de tablas y diagramas
- Las tablas proporcionan una lista completa de números de pieza, descripciones y dimensiones para una referencia rápida.
- Los diagramas ilustran el montaje de componentes, destacando la colocación de pernos, tuercas y martillos.
Información crítica
- Exigencias: Asegure la compatibilidad de las piezas haciendo una referencia cruzada de los números FG con los requisitos de la maquinaria.
- Limitaciones: Las piezas específicas están diseñadas para modelos de maquinaria particulares y no deben intercambiarse sin verificación.
- Mejores prácticas: Utilice piezas originales según lo especificado para mantener la garantía y los estándares de rendimiento.
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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
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