Descripción General del Menú y la Configuración
El documento proporciona instrucciones detalladas sobre cómo navegar por la configuración del menú de una máquina, permitiendo a los operadores ajustar hasta 30 parámetros. Enfatiza la importancia de registrar la configuración anterior antes de realizar cambios y proporciona orientación sobre cómo cambiar entre parámetros y pantallas. La configuración recomendada está disponible en el capítulo 3.1.4.

Contadores
La máquina puede almacenar información para hasta 50 clientes o trabajos diferentes. Los usuarios pueden ver, modificar y restablecer contadores, con instrucciones sobre cómo cambiar texto o agregar nuevos clientes/trabajos.

Configuración de Usuario
Incluye el ajuste del brillo, contraste y fondo de la pantalla. También cubre los procedimientos de prueba de sensores y el ajuste de la fecha y la hora.

Configuración de Parámetros
El capítulo 3.1.4 describe la configuración recomendada para varios parámetros de la máquina, como la velocidad de la cámara, la presión y la configuración de envoltura de red/película. Estos ajustes son cruciales para optimizar el rendimiento de la máquina.

Operación de la Máquina
El capítulo 4 detalla el modo de operación de la máquina, enfatizando la operación automática supervisada por una caja de control. Describe el proceso desde la carga del material hasta el enfardado y destaca la importancia de establecer parámetros basados en el material que se está procesando.

Período de Rodaje
Las máquinas nuevas requieren un período de rodaje de 25 horas, durante el cual los operadores deben monitorear las funciones y ajustar la configuración según sea necesario. El documento enfatiza la importancia del mantenimiento y los ajustes regulares para prevenir averías mecánicas.

Conducción por Carretera
La máquina está diseñada para una velocidad máxima de 80 km/h en carreteras. Los operadores deben asegurarse de que todas las piezas estén seguras antes del transporte y cumplir con las condiciones de la carretera y los límites de velocidad.

Conexión de la Máquina
Se proporcionan instrucciones para conectar la máquina a un tractor, incluyendo la velocidad de la TDF, las conexiones eléctricas e hidráulicas. Una configuración adecuada es crucial para una operación segura y eficiente.

Envolvedora de Malla y Film Plástico
Se proporciona orientación sobre la atadura con film plástico/malla, el ajuste del freno de la malla y la carga de nuevos rodillos de film. Estos pasos son esenciales para mantener las capacidades de envoltura de la máquina.

Configuración Hidráulica
El capítulo 4.9 cubre las operaciones y ajustes de las válvulas hidráulicas, incluyendo la velocidad de la cámara y la configuración de presión. Una configuración hidráulica adecuada garantiza un rendimiento óptimo de la máquina.

Visión General: Este documento proporciona instrucciones detalladas para operar y mantener una máquina compactadora, centrándose en los sistemas hidráulicos, las conexiones eléctricas y los procedimientos de seguridad. Incluye secciones sobre el montaje después del transporte, la nivelación de la compactadora, la conexión de la máquina y la operación automática.

Ajuste de Velocidad Lenta
Para ajustar la velocidad lenta, ajuste la válvula n.º 69 a un máximo de 10 RPM. Asegúrese de que el cortador de film funcione correctamente observando el brazo del envoltorio y reajustando si es necesario, especialmente a medida que el aceite se calienta.

Ajuste del Brazo de la Cuchilla
Ajuste la velocidad de ascenso y descenso de los brazos de la cuchilla usando la válvula n.º 53 para el brazo derecho y la válvula n.º 54 para el brazo izquierdo. Ambos lados deben ajustarse por igual para un movimiento suave.

Velocidad de Inclinación de la Mesa Envolvedora
Ajuste la velocidad de inclinación del envoltorio usando la válvula n.º 52 para controlar la velocidad de caída de las pacas. Evite configurar la velocidad de caída demasiado rápido para evitar una descarga incontrolada.

Ajuste de la Velocidad de la Cámara
Ajuste la velocidad de apertura del portón trasero de la cámara con la válvula n.º 55. Configure la velocidad lo más rápido posible sin que el portón trasero golpee.

Ajustes de Velocidad de las Cintas Transportadoras
La velocidad de la cinta de cadena de la mesa de alimentación se ajusta con la válvula n.º 56. La velocidad de la cinta inferior se ajusta con las válvulas n.º 57 y n.º 58. La velocidad de la cinta elevadora se ajusta con las válvulas n.º 59 y n.º 60.

Freno de Film Plástico o Malla
Ajuste la tensión usando la válvula n.º 61 y la velocidad de alimentación con la válvula n.º 62. El freno se puede desactivar cerrando la válvula n.º 63.

Válvulas Principales
La máquina tiene cuatro válvulas principales (n.º 64, 65, 66 y 70) que deben permanecer abiertas a menos que se estén realizando trabajos de reparación.

Configuración de la Presión de la Cámara
Configure la presión de la cámara en la caja de control. La presión no debe exceder los 240 bar. Ajuste los parámetros para pacas completamente prensadas y la velocidad de la cinta elevadora.

Reparación y Mantenimiento
Los operadores deben realizar el mantenimiento con precaución, asegurándose de que la máquina esté apagada y limpia antes de trabajar. Las secciones específicas cubren el sistema eléctrico, ruedas, cadenas, envolvedora, cámara, sistema hidráulico y más.

Lubricación
Incluye un sistema de lubricación, instrucciones de recarga, solución de problemas y tipos de grasa y aceite recomendados.

Limpieza y Almacenamiento
Pautas para usar una hidrolimpiadora y un almacenamiento adecuado.

Esquemas Eléctricos e Hidráulicos
Incluye diagramas de cableado, fusibles y vistas generales de los sensores.

Soldadura y Rectificado
Se describen las precauciones antes de soldar.

Historial de Servicio
Incluye un esquema de servicio y mantenimiento.

Mantenimiento del Operador
Los operadores deben realizar inspecciones visuales y asegurarse de que todos los componentes estén en buenas condiciones. Las comprobaciones específicas incluyen contactos eléctricos, interruptores de emergencia, condiciones de los neumáticos y tensión de la cadena.

Mantenimiento de la Cámara
Se requieren revisiones y ajustes regulares para los rodillos, cojinetes y correas de la cámara. Se proporcionan instrucciones para ajustar el seguimiento y la tensión de la correa.

Sistema Hidráulico
Monitoree los niveles y el estado del aceite regularmente, con cambios de aceite recomendados cada tres años.

Mantenimiento del Sistema Hidráulico
Inspeccione regularmente el sistema hidráulico en busca de fugas y asegúrese de que las mangueras no rocen contra bordes afilados. Las mangueras hidráulicas deben reemplazarse cada seis años debido a su vida útil limitada.

Mantenimiento de la Bomba Hidráulica y la Caja de Engranajes
Inspeccione el eje de entrada, las estrías y los cojinetes de la bomba hidráulica y la caja de engranajes. Verifique y vuelva a apretar los pernos si es necesario. El nivel de aceite en la caja de engranajes debe estar entre las marcas de máximo y mínimo, y el aceite de engranajes debe cambiarse al menos una vez al año. Al cambiar el aceite de engranajes, limpie el tapón magnético e inspeccione si hay virutas metálicas, lo que indica un desgaste excesivo.

Mesa de Alimentación y Cintas Transportadoras
Verifique la tensión y el desgaste de la cinta de la mesa de alimentación, la cinta elevadora y la cinta inferior. Ajuste las correas de cadena apretando el tensor hasta que no quede holgura. Si el desgaste es excesivo, retire un segmento para tensar la correa correctamente. Inspeccione los rodillos y cojinetes en busca de deformaciones y reemplácelos si es necesario.

Ajuste de la Cinta de la Mesa Envolvedora
Ajuste la cinta de la mesa envolvedora reubicando el rodillo en uno de los cinco orificios de montaje alternativos. Asegúrese de que ambos lados estén montados por igual y ajuste el seguimiento de la cinta si es necesario.

Marco y Componentes Principales
Inspeccione el marco en busca de grietas o deformaciones y verifique todas las conexiones de pernos principales, especialmente las que fijan la barra de arrastre y el bucle. El marco también funciona como un depósito de aceite y enfriador, por lo que cualquier modificación debe hacerse con precaución.

Unidad de Atado de Film Ancho y Malla
Mantenga la unidad HiT limpiando y lubricando las guías de los rodillos de alimentación, verificando la tensión de la cadena e inspeccionando las mangueras y acoplamientos hidráulicos en busca de fugas. Asegúrese de que la función de rueda libre de los rodillos de alimentación esté operativa.

Sistema de Lubricación
La compactadora cuenta con un sistema de lubricación automático para cojinetes de manguito y cadenas. El sistema utiliza un método de lubricación progresivo, asegurando que cada cojinete se lubrique secuencialmente. Verifique regularmente la válvula de alivio de presión en busca de signos de obstrucción o problemas del sistema.

Recarga y Mantenimiento
Mantenga los niveles de lubricante entre el máximo y el mínimo en los depósitos. Recargue el depósito de grasa a través del niple macho para evitar la contaminación. Ajuste el suministro de grasa según sea necesario y purgue el sistema si el nivel del depósito es demasiado bajo. Limpie los componentes del sistema de lubricación periódicamente.

Solución de Problemas
Los problemas comunes incluyen fallas de la bomba, bolsas de aire y obstrucciones del sistema. Los remedios implican reemplazar fusibles, cables o elementos de la bomba, y verificar si hay obstrucciones o fugas en el sistema.

Puntos de Lubricación Manual
La máquina tiene múltiples puntos de lubricación manual que requieren engrase cada 20 horas de operación. Use grasa de clase NLGI 2 con aditivos EP y siga la tabla de lubricación para intervalos y cantidades específicas.

Temperatura de Operación
La máquina está diseñada para operar entre -15°C y +50°C. El sistema ISO-VG clasifica los aceites industriales por viscosidad a 40°C, con grados más bajos que indican aceites más delgados.

Esquema Hidráulico
Se proporcionan detalles sobre los componentes hidráulicos y sus posiciones, incluidas bombas, válvulas y cilindros.

Precauciones de Soldadura, Corte y Rectificado
Desconecte la caja de control antes de soldar. Use equipo de protección y mantenga un extintor de incendios cerca.

Historial de Servicio
Mantenga un registro de todo el mantenimiento y las reparaciones.

Lista de Verificación de Mantenimiento Diario
Incluye la verificación de válvulas, niveles de aceite, tensión de la cadena y sistema hidráulico en busca de fugas.

Opciones Adicionales
Incluye mesa de alimentación, pistola de engrase, sistema de limpieza de aire y más.

Información de Contacto
Detalles de la sede de Orkel AS, ventas y servicio técnico.