Introducción
Paul Mueller Company, fundada en 1940, es un líder global en soluciones de procesos, especializada en tanques y sistemas integrados. Conocida por su experiencia técnica e ingeniería innovadora, la empresa entrega productos de alta calidad en todo el mundo.
Productos Mueller PyroPure
La serie PyroPure incluye generadores de vapor puro que producen vapor libre de pirógenos, conforme a los estándares de la Farmacopea de EE. UU., utilizado en autoclaves, humidificación y esterilización.
Diseño y Operación del Sistema
El sistema PyroPure cuenta con un evaporador externo para un fácil mantenimiento, instrumentación mínima y componentes completamente drenables. Utiliza acero inoxidable 316/316L para todas las superficies en contacto con el agua de alimentación y el producto.
Componentes Clave- Evaporador: Asegura la máxima humectación de la superficie y una respuesta rápida a los cambios de carga.
- Enfriador de purga: Precalienta el agua de alimentación y enfría la purga para evitar el flasheo de vapor.
- Separador de vapor: Utiliza fuerza centrífuga para eliminar impurezas, eliminando preocupaciones de crecimiento bacteriano.
- Controles: El sistema de control estándar incluye un PLC Allen Bradley con Ethernet para comunicación.
Opciones y Accesorios- Sistema de bomba de agua de alimentación: Mejora la presión del agua de alimentación.
- Sistema de muestreo de condensado de vapor puro: Simplifica el muestreo para el cumplimiento normativo.
- Analizador de vapor puro: Monitorea la temperatura y la conductividad del vapor condensado.
- Revestimiento y marco de acero inoxidable: Mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión.
- Desgasificador: Expulsa gases no condensables para cumplir con los límites regulatorios.
- Producción de WFI: Condensador opcional para la producción de agua para inyección.
Especificaciones
El documento proporciona especificaciones detalladas para varios modelos, incluyendo capacidad, dimensiones y requisitos operativos, con pautas para seleccionar el modelo apropiado según la presión de vapor y las necesidades de capacidad.
Conclusión
La serie PyroPure de Paul Mueller Company ofrece soluciones confiables y eficientes para la producción de vapor puro, centrándose en la calidad, la facilidad de mantenimiento y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Resumen
El documento detalla las especificaciones y las pautas operativas para el sistema de condensación de vapor puro Mueller PyroPure y los destiladores de efecto simple, diseñados para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas, produciendo destilado de calidad Agua para Inyección (WFI) y vapor puro.
Especificaciones
Los sistemas PyroPure están disponibles en varios modelos con capacidades que van desde 25 hasta 150 galones por hora para sistemas de condensación y hasta 50 galones por hora para destiladores de efecto simple, construidos con acero inoxidable 316/316L y accesorios certificados ASME-BPE.
Procedimientos
Los sistemas operan condensando vapor puro utilizando un refrigerante para lograr la temperatura deseada del producto, con un único lazo de control que mantiene las especificaciones de temperatura. Los destiladores de efecto simple utilizan un proceso de destilación para producir destilado libre de pirógenos.
Normas y Estándares
Los sistemas cumplen con las cGMP de la FDA y las certificaciones USP Clase VI para elastómeros, diseñados para un fácil mantenimiento con haces de tubos extraíbles y componentes completamente drenables.
Recomendaciones
Seleccione el modelo apropiado según las necesidades de capacidad y los requisitos de presión, manteniendo un espacio adecuado para el reemplazo e inspección de componentes.
Datos Clave de los Gráficos
Los gráficos de presión y temperatura ilustran la relación entre la presión de suministro de vapor de entrada y la capacidad de vapor puro, lo que ayuda en la selección del modelo según los requisitos operativos.
Especificaciones y Resumen
La serie Mueller PyroPure P6000 produce eficientemente WFI libre de pirógenos, cumpliendo con los requisitos de la Farmacopea de EE. UU., utilizando destiladores de efectos múltiples para recuperar calor latente y reducir el consumo de energía y los costos operativos.
Diseño y Operación
Construido de acuerdo con las cGMP de la FDA y los estándares ASME-BPE, el sistema MES cuenta con evaporadores externos, columnas de separación sin componentes internos y requisitos mínimos de instrumentación, utilizando un diseño de doble placa tubular en los condensadores para prevenir la contaminación.
Componentes del Sistema- Condensador: Diseño de doble placa tubular para un intercambio de calor eficiente y prevención de la contaminación.
- Controles: El sistema de control estándar incluye un PLC Allen Bradley con capacidades Ethernet.
- Separador de vapor: Utiliza fuerza centrífuga para separar las gotas de agua del vapor puro.
- Precalentadores: Maximizan la recuperación de energía al reducir el consumo de vapor de la planta.
- Evaporador: El diseño de circulación natural previene el agrietamiento por tensión y asegura una vaporización eficiente.
Opciones y Personalización
El sistema se puede configurar con 3 a 6 efectos para optimizar el consumo de servicios y los costos de capital, con opciones adicionales como un sistema de bomba de agua de alimentación y capacidad de producción de vapor puro.
Rendimiento y Requisitos
Los modelos MES varían en capacidad, dimensiones y peso, con especificaciones adaptadas para satisfacer diferentes necesidades operativas, requiriendo condiciones específicas para el agua de alimentación, el vapor de la planta y el suministro de refrigerante.
Descripción general de los sistemas de agua para inyección de Paul Mueller Company
Paul Mueller Company ofrece soluciones integradas para la actualización de sistemas de agua, incluyendo destiladores de efectos múltiples, tanques de almacenamiento de WFI y sistemas de control, asegurando pruebas completas de los componentes y reduciendo la complejidad y la mano de obra en el sitio de instalación.
Ventajas- Los sistemas de control integrados simplifican las operaciones.
- Documentación consistente para todos los componentes del sistema.
- Control de cronograma mejorado con fabricación interna.
- Posible construcción simultánea de la instalación y el sistema de agua.
Sistemas Skid Personalizados
Mueller diseña sistemas skid personalizados para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación, integrando equipos de monitoreo y dispositivos de control en un sistema compacto probado en su fábrica.
Componentes e Instrumentación- Incluye bombas WFI, intercambiadores de calor sanitarios, analizadores de conductividad y TOC, transmisores de nivel y equipos SIP.
Capacidades de Fabricación e Instalaciones de Prueba- Equipado con múltiples bahías de prueba y áreas de ensamblaje con clima controlado.
- Prohíbe el procesamiento de acero al carbono en las áreas de ensamblaje final.
Documentación y Validación
Mueller proporciona paquetes completos de documentación y validación, asegurando el cumplimiento de los estándares FDA y cGMP, ofreciendo documentos de calificación de instalación y operación.
Experiencia en la Industria- Amplia experiencia en proyectos farmacéuticos y biotecnológicos, incluyendo destiladores de efectos múltiples y biorreactores.
Pruebas de Aceptación en Fábrica
Las pruebas previas del equipo se realizan antes de la llegada del cliente, asegurando que se cumplan todas las especificaciones.
Soporte y Servicios de Productos- Mueller ofrece servicios de puesta en marcha, comisionamiento y capacitación.
- Servicios de resolución de problemas y reparación en el sitio están disponibles.
- El soporte técnico se proporciona por teléfono, fax o correo electrónico.
Acuerdos de Soporte Técnico
Estos acuerdos ofrecen planes de mantenimiento preventivo para minimizar el tiempo de inactividad, incluyendo servicios de inspección, pruebas y capacitación.