Introducción
El manual proporciona una guía completa para los operadores de la cosechadora forestal HR 46x, centrándose en su estructura, ajustes y mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo y una eficiencia de costos. Incluye instrucciones de operación y mantenimiento y recomienda mantener todos los manuales relacionados accesibles en la cabina.

Precauciones de seguridad
Los operadores deben leer las instrucciones de seguridad antes de usar la cosechadora. Las medidas de seguridad clave incluyen asegurar el cumplimiento de las especificaciones del contrato de entrega, usar accesorios aprobados y adherirse a las regulaciones locales. Las precauciones específicas cubren el transporte, el tráfico, la cosecha forestal, la reparación, el servicio y la seguridad contra incendios. Los operadores deben mantener distancias seguras de las líneas eléctricas y seguir los procedimientos de emergencia en caso de accidentes.

Marcado de puntos de peligro
La cosechadora está equipada con símbolos de peligro estándar ISO para resaltar los riesgos potenciales. La familiaridad con estos símbolos es crucial para evitar accidentes.

Especificaciones técnicas
La cosechadora cuenta con dirección articulada, cabina, válvulas y grúa en el bastidor delantero, con el motor, las bombas y los tanques en el bastidor trasero. Pesa 8000-9500 kg con un peso máximo permitido de 10000 kg. Las dimensiones clave incluyen una longitud de 4,9 m, un ancho de 2,1-3,23 m, una altura de 3,14 m y una distancia al suelo de 0,65 m. El motor es un Agcosisudiesel 49 AWF con una potencia de 124 kW/2100 rpm y un tanque de combustible de 180 litros.

Funcionamiento y ajustes
Las instrucciones cubren el funcionamiento de la cosechadora, incluyendo instrumentos de control, señales y símbolos. Se detallan los ajustes para la hidráulica, la electricidad y el sistema de control IQAN.

Servicio y mantenimiento
Se describen los procedimientos de mantenimiento regulares, los programas de lubricación y las recomendaciones de almacenamiento para garantizar la longevidad y el rendimiento de la cosechadora. Se incluyen diagramas para los sistemas hidráulicos y eléctricos.

Seguridad contra incendios
Las medidas de prevención de incendios incluyen la limpieza regular para eliminar el polvo inflamable, la reparación de fugas y el mantenimiento del motor y los sistemas de escape. La cosechadora está equipada con extintores, y los operadores deben seguir las instrucciones del fabricante para el uso de cualquier sistema de extinción de incendios semiautomático.

Leyes y regulaciones locales
Los operadores deben cumplir con las regulaciones locales de seguridad y tráfico, que pueden variar según la región.

Sistemas hidráulicos y eléctricos
El sistema hidráulico cuenta con una bomba de 300 l/min, 230 bar, y un tanque de aceite de 130 litros. El sistema eléctrico funciona a 24 V con dos baterías de 145 Ah y un generador de carga de 100 A. La grúa, Kesla H671, tiene un rango de operación de 7,13 m y una capacidad de elevación de 55 kNm.

Cabezal de cosechadora y frenos
Las opciones incluyen modelos como Keto 51 y Kesla 18RH, con un diámetro máximo de desramado de 420 mm y un peso entre 500-550 kg. Los frenos son multidisco negativos.

Cabina y seguridad
La cabina es una cabina de seguridad silenciosa con niveles de ruido inferiores a 70 dB(A) y cuenta con ventanas de policarbonato Lexan Margard. Las opciones de computadora de cosecha incluyen Motomit IT/PC.

Garantía
El fabricante ofrece una garantía que cubre defectos de material y mano de obra, excluyendo ciertos daños como daños de transporte, mal uso y desgaste natural. La garantía es nula si la temperatura exterior desciende por debajo de -25°C o si cambia la propiedad.

Estructura y funciones
La Sampo HR46 está diseñada para el primer aclareo de bosques, ofreciendo ligereza y fácil manejo. Cuenta con dirección articulada y una grúa con un centro de gravedad bajo para una operación eficiente. El cabezal de la cosechadora se puede cambiar fácilmente gracias al sistema hidráulico de 3 mangueras y la ruta CAN.

Controles del operador
El panel de instrumentos incluye pantallas para el calentador del motor, la computadora de cosecha y el sistema IQAN, junto con varios interruptores de control para la estabilización de la grúa, los frenos y las luces. Los controles tipo joystick permiten una operación precisa de la grúa y el cabezal de la cosechadora.

Sistema de frenado
La potencia de frenado es generada por resortes y liberada mediante hidráulica, con cada cubo de rueda teniendo su propio freno. Los frenos se controlan desde la cabina mediante un interruptor de tres posiciones, lo que permite el acoplamiento, desacoplamiento y operación automática según la posición del pedal de accionamiento. El freno de estacionamiento se acopla automáticamente cuando el motor está apagado, y los frenos multidisco sirven tanto como frenos de estacionamiento como de trabajo.

Bloqueo de chasis
Funciona de manera similar a los frenos, con un interruptor que permite que los chasis se bloqueen, giren independientemente o funcionen automáticamente con los frenos. Se recomienda la posición automática durante la cosecha.

Transmisión de tracción
La potencia del motor se transmite a las bombas y luego al motor hidráulico. La cosechadora cuenta con motores hidráulicos de 2 velocidades, con velocidad lenta para terrenos difíciles y velocidad alta para condiciones normales. La velocidad y la dirección se controlan mediante pedales e interruptores en la cabina.

Tracción a las cuatro ruedas
Se acciona eléctricamente y está disponible en ambos rangos de velocidad. Debe estar apagada al remolcar, y el motor debe estar en marcha para desacoplar los motores de las ruedas.

Funcionamiento del motor
El motor se arranca con un sistema de encendido de seguridad y se detiene usando un tope eléctrico. El acelerador controla las revoluciones del motor, y el motor debe estar al ralentí antes de apagarlo. El interruptor de alimentación principal controla todos los instrumentos eléctricos, y un interruptor de parada de emergencia corta el motor mientras mantiene la corriente eléctrica.

Entorno de la cabina
La ventilación es proporcionada por un ventilador de 4 velocidades, con filtros que requieren limpieza regular. La calefacción es proporcionada por el refrigerante del motor, y el aire acondicionado está disponible. Las luces de trabajo se pueden controlar para un funcionamiento retardado.

Remolque
La cosechadora solo debe remolcarse desde los puntos designados, con el operador en la cabina y el motor en marcha para la dirección. La tracción a las cuatro ruedas debe estar desactivada.

Motor y sistema de combustible
El motor es un diésel de cuatro tiempos refrigerado por agua con un convertidor catalítico SCR para la reducción de emisiones. El tanque de combustible tiene una capacidad de 180 litros, y se utiliza DEF para el control de emisiones. Las revisiones diarias incluyen la lubricación y el mantenimiento del sistema de refrigeración.

Sistema de refrigeración
El nivel de refrigerante debe cubrir las celdas y ser visible en el indicador de nivel del depósito de expansión. Comprobar diariamente antes de arrancar. La temperatura debe estar entre 75-95°C, con una advertencia a 95°C. Si se produce un sobrecalentamiento, comprobar si hay bloqueos en el radiador y limpiar con aire comprimido o un cepillo.

Automatización de la inclinación lateral de la grúa
Un estabilizador automático opcional mantiene la grúa en posición vertical en pendientes. Se puede activar a través del panel de instrumentos lateral y volver a activar usando el botón del joystick después de arrancar el motor.

Extintores
Se proporcionan dos extintores de 6 kg, ubicados sobre la rueda trasera. Requieren revisiones bianuales por un servicio autorizado. También está disponible un sistema semiautomático.

Hidráulica
Dividida en hidráulica de tracción y de trabajo con un tanque de aceite conjunto. La tracción incluye una bomba de accionamiento y motores de cubo, mientras que la hidráulica de trabajo implica una bomba de trabajo y una válvula de detección de carga. Los cambios de presión requieren permiso del fabricante.

Electricidad
Los fusibles se encuentran en varias partes de la máquina. No se deben usar fusibles sobredimensionados, y se deben investigar los soplados repetidos de fusibles.

Sistema de control IQAN
El monitor Iqan muestra notificaciones y advertencias, que van desde mensajes hasta alertas críticas. El sistema incluye una interfaz gráfica para configuraciones, mediciones y ajustes.

Pantalla del panel de instrumentos
Muestra las revoluciones del motor, las temperaturas del refrigerante y del aceite, los indicadores de combustible y DEF. Los símbolos indican problemas activos, lo que requiere una investigación inmediata.

Especificaciones y monitoreo
El sistema permite monitorear la temperatura del refrigerante, la temperatura del combustible, la temperatura del aire de admisión y la presión del aceite. Los usuarios pueden ver las horas totales, de operación y de trabajo, con funciones específicas accesibles a través de los botones F1, F2 y F3. El documento detalla varias entradas (voltaje, digital, joystick) y salidas (corriente, digital) para controlar las operaciones de la máquina.

Parámetros ajustables
Parámetros como la velocidad de ralentí, las revoluciones de trabajo y los ajustes del acelerador son ajustables. El documento describe los ajustes para los gatillos del joystick, la automatización de la inclinación y los controles de amortiguación para optimizar el rendimiento de la máquina.

Servicio y mantenimiento
Se enfatizan las precauciones de seguridad, requiriendo personal calificado para instalaciones y ajustes. El mantenimiento regular incluye la verificación de los niveles de aceite, refrigerante e hidráulico, la lubricación diaria y la limpieza de las rejillas del radiador. Se describen medidas de servicio específicas para intervalos diarios, semanales y de 100 horas, incluida la limpieza del filtro de aire y el mantenimiento de la batería.

Instrucciones de seguridad y generales
El documento enfatiza la importancia de la seguridad durante el mantenimiento, incluyendo asegurar que no haya presión almacenada en los sistemas y usar equipo de protección adecuado. Proporciona especificaciones de torque para las conexiones atornilladas y enfatiza la importancia del uso correcto de las herramientas.

Procedimientos clave de mantenimiento
Las comprobaciones diarias incluyen los niveles de aceite del motor, refrigerante y aceite hidráulico, así como la lubricación y las inspecciones de las conexiones. Las medidas de servicio semanales y de 100 horas amplían estas tareas, añadiendo la limpieza del filtro de aire y las comprobaciones del nivel de líquido de la batería.