Coating - Aplicador de líquido en cascada
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Aplicador de líquido en cascada ‘Cascade Liquid Coater’ Proceso El aplicador de líquido en cascada Van Aarsen ha sido diseñado para pulverizar grasas a los piensos compuestos pelletizados. Este proceso aumenta la densidad de energía, lo que facilita un mayor aprovechamiento de los alimentos. Esto se debe a que el proceso juega un papel cada vez más importante en la producción eficiente de piensos compuestos. Existen importantes ventajas en el recubrimiento líquido en comparación con la dosificación de grasa en la matriz: ▶ dosificación más precisa y mejor distribución por todo el pienso ▶ sin contaminación en la pelletizadora ▶ proceso considerablemente más sencillo y más limpio Beneficios y características Descripción ▶ Fabricación realizada completamente en acero inoxidable ▶ Se acopla directamente debajo de la pelletizadora o como una aplicación posterior al pelletizado, debajo de un tornillo dosificador ▶ Recubrimiento a dos caras ▶ Calentamiento eléctrico de la carcasa y los tubos, con monitorización de la temperatura ▶ Totalmente aislado ▶ Construcción a una altura de 1600 mm ▶ Escotillas con bisagra ▶ Escotilla de limpieza e inspección desmontable ▶ Herramientas de limpieza para limpiar internamente el aplicador sin que caiga suciedad en la salida ▶ Limpieza automática de las boquillas con aire ▶ Boquillas fácilmente desmontables ▶ Conmutación de los puntos de pulverizado a la presión de líquido adecuada para un caudal de producto variable ▶ Sensor de presión de líquido con pantalla en el aplicador Ejecución ▶ Adecuado para el pulverizado de líquido hasta al 2,5% sobre pellets fríos y líquido al 3% sobre pellets calientes ▶ La viscosidad máxima permitida de los líquidos es de 25 cP ▶ Grasas usadas convenientes para filtros de 250 µm ▶ El aplicador de líquido en cascada se coloca entre la pelletizadora y el enfriador o justo antes de la carga a granel; esto significa que es una «aplicación postpelletizado» ▶ El sistema de calentamiento se activa con la puesta en marcha del acondicionador (± 30 minutos antes del flujo de pellets). De esta forma se reduce la posible expansión de vapor ▶ El pulverizado de líquido se inicia cuando aumenta la carga de la pelletizadora ▶ El CLC está disponible de serie con clasificación ATEX22 Funcionamiento higiénico ▶ Se incluyen herramientas para la limpieza interior del aplicador ▶ El calentamiento mantendrá la grasa líquida, lo que evita obstrucciones en las tuberías ▶ Todos los conjuntos de boquillas se suministran con limpieza por aire, lo que evita el goteo y la obstrucción de la boquilla Hoja técnica Se rechaza toda responsabilidad sobre la información contenida en el presente documento. Las descripciones e ilustraciones pueden cambiar

Vista transversal del aplicador Recubrimiento del flujo de producto