Coating - Aspersor de pellets continuo
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Aspersor de Pellets Continuo Proceso El Aspersor de Pellets Continuo (CPC) de Van Aarsen está diseñado para la Adición de Líquidos Post-Peletización (PPLA). Añade grasas y aditivos solubles como enzimas y probióticos a los pellets de alimento en frío. El proceso de asperjado juega un papel cada vez más importante en la producción eficiente de alimento animal, ya que permite: • Incrementar el valor energético de los pellets por la mayor inclusión de líquidos • Añadir componentes críticos o sensibles a la temperatura • Mantener las ventajas de los pellets: evitar la disociación y reducir la formación de polvo Beneficios y características Ventajas importantes del Aspersor de Pellets Continuo: ▶ Dosificación y distribución adecuada en todo el producto ▶ Adición simultánea de líquidos y granos ▶ Soporta la adición de hasta 5% de grasa ▶ Dosificación de enzimas (opcional) ▶ Adición de hasta 4 líquidos ▶ Adición de grano de hasta 20% (opcional) Descripción ▶ Estructura hecha totalmente en acero inoxidable. ▶ Aplicación posterior a la peletización (en frío) con transportador helicoidal ▶ Distribución y asperjado con grasa por principio de mezclado ▶ Monitoreo de temperatura de la carcasa por calentamiento eléctrico ▶ Totalmente aislada ▶ Escotillas de limpieza e inspección en la parte superior ▶ Función de limpieza de boquilla con aire para evitar el goteo ▶ Boquillas fácilmente desmontables ▶ Cambio de puntos de rociado a la presión de líquido correcta y flujo variable de producto ▶ Sensor de presión de líquidos con pantalla en el aspersor ▶ Instalado en celdas de carga para asegurar la regulación óptima del nivel de llenado con el que se determina el mejor tiempo de residencia ▶ Accionador controlado por frecuencia Construcción ▶ Puede rociar hasta 5% de líquido en pellets en frío ▶ La viscosidad máxima permisible de los líquidos es de 25 cP ▶ El aceite debe ser adecuado para filtros de 250 µm ▶ Como PPLA, el CPC se sitúa después del enfriador o justo antes de la carga ▶ El CPC está disponible en ATEX22 Operación higiénica ▶ La calefacción evita que se derrita la grasa, lo cual evita la contaminación y el atascamiento de las tuberías y en el resto del proceso ▶ Cada conjunto de boquilla cuenta con limpieza por aire para evitar goteo y taponamiento Hoja técnica Se rechaza toda responsabilidad sobre la información contenida en el presente documento. Las descripciones e ilustraciones pueden

Peso de máquina estático*/dinámico** Motor (controlado por frecuencia) Velocidad mín/máx del eje principal Capacidad de dosificación de liquido en pellets en frío Número de rociadores de grasa Número de rociadores de enzimas * Peso estático: incl. peso del accionador (reductor de motor) ** Peso dinámico: peso de la máquina + carga + fuerzas dinámicas 1 Se planea incrementar el rango con CPC650, CPC800 y CPC1050 abarcar una capacidad