Molino de martillos 2D
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Molino de martillos 2D Proceso El molino de martillos 2D fue diseñado para la industria de alimentación animal y está destinado a la molienda de materias primas para obtener partículas pequeñas y harina. Junto con la serie GD, la gama de molinos de martillos 2D abarca capacidades desde las 5 a las 100 toneladas por hora, en función del tipo de materia prima, la fórmula y la estructura de molienda requerida, y puede incorporarse a un sistema de molienda previa o posterior, o como una solución de molienda completa compuesta por depósito previo, alimentador, limpiador magnético, molino de martillos, tolva de descarga, filtro de aspiración, ventilador y sistema de control. Ventajas y características Alta eficacia ▶ La superficie de molienda es una combinación de placas de fragmentación y criba. El tamaño de las partículas del producto se reduce en las placas de fragmentación y las partículas sale del molino de martillos por la criba ▶ Escasa desviación de la distribución de tamaño de las partículas ▶ Rápido intercambio de las cribas con el molino de martillos en posición estacionaria, para minimizar la pérdida de producción ▶ Zaranda sobre el molino de martillos para una mayor capacidad de la línea de molienda (opcional) ▶ Tolva bajo el molino de martillos (opcional) Eficiencia energética ▶ Motores energéticamente eficientes con acoplamiento directo al rotor del molino de martillos Bajos costos de mantenimiento ▶ Imán y recipiente de recogida incluidos en el dispositivo de alimentación para separación automática de restos ferrosos ▶ Limpieza automática de imán ▶ Construcción sólida de bajo mantenimiento ▶ Mínimas paradas de mantenimiento ▶ Orientador bidireccional de flujo de entrada y rotor para un uso óptimo de los martillos por los 4 lados ▶ Los martillos se fabrican en acero endurecido para reducir los costos de desgaste Producción higiénica ▶ Suministro opcional de sistema de aspiración necesario para el correcto funcionamiento del molino de martillos 2D completo con ventilador y filtro de aire de limpieza automática Consta de: • iltro integrado en la tolva inferior del molino de martillos F (menor contaminación) • iltro separado de la tolva inferior del molino de martillos F • Válvula de paso de aire para una limpieza más fácil del filtro • ccionamiento de ventilador con control de frecuencia A Producción flexible ▶ Uso de un convertidor de frecuencia para una molienda estructural específica del cliente y una mayor flexibilidad (opcional) ▶ Sustitución automática de cribas para dos cribas (opcional) Diseño ▶ El sólido diseño del rotor asegura la estabilidad y la durabilidad y actúa como volante de inercia ▶ El rotor se maquina a partir de una pieza de acero macizo, lo que permite un funcionamiento resistente y regular del rotor ▶ La placa base del molino de martillos se rellena con concreto y todo el conjunto se monta sobre amortiguadores en pendiente para una mínima vibración Operación sencilla y segura ▶ Monitoreo de temperatura para la cámara de molienda y los cojinetes para una mayor seguridad operativa ▶ Diseño y construcción de conformidad con los reglamentos de seguridad CE y ATEX Alta calidad de piensos ▶ La construcción se realiza completamente de conformidad con los últimos reglamentos y normas de seguridad e higiene Hoja técnica V005 Se rechaza toda responsabilidad sobre la información contenida en el presente documento. Las descripciones e ilustraciones pueden

SALIDA Tipo Ancho de cámara de molienda Peso (estático) Filas de martillos en circunferencia Número de cribas Accionamiento manual Superficie neta de criba Dimensiones máx. material entrada Potencia instalada a -50 Hz -60 Hz Número de cribas Accionamiento por motor Superficie de placas de fragmentación Caudal de aire de ventilador Potencia de ventilador