Introduction
Le document traite du système AGRIPURE® d'agriKomp GmbH, en se concentrant sur son efficacité et sa durabilité dans la conversion du biogaz en biométhane, un carburant renouvelable aux avantages environnementaux.

Biogaz et Biométhane
Le biogaz, produit par digestion anaérobie de déchets organiques, contient 50 à 75 % de méthane. Sa valorisation en biométhane, avec une teneur en méthane allant jusqu'à 99 %, permet son utilisation comme substitut du gaz naturel pour l'injection dans le réseau, la production d'électricité, de chaleur ou comme biocarburant.

Processus de valorisation du biogaz
Le processus comprend le prétraitement, la compression et la séparation membranaire à l'aide de membranes SEPURAN® Green pour une pureté élevée du méthane. Le système modulaire offre évolutivité et flexibilité.

Applications et avantages
Le biométhane est utilisé dans les unités de cogénération, comme biocarburant de transport et dans l'industrie, réduisant les émissions de CO2 et la dépendance aux combustibles fossiles. Le système AGRIPURE® est efficace, rentable et soutenu par un réseau de services.

Spécifications techniques
Le système comprend des compresseurs, des filtres à charbon actif et des modules membranaires, fonctionnant avec une perte minimale de méthane et sans eaux usées. Un système de récupération de chaleur augmente l'efficacité de l'usine.

Conclusion
AGRIPURE® offre une solution complète de valorisation du biogaz, garantissant une production durable de biométhane grâce à une technologie innovante et une conception robuste.

Vue d'ensemble
Le document présente une étude de cas de l'usine de biométhane agriPure® près de Nantes, en France, soulignant son automatisation, l'intégration de la récupération de CO2 et la collaboration entre quatre exploitations agricoles gérées par la SAS Métha Treil.

Spécifications et automatisation
L'usine utilise un système de contrôle automatisé avec Siemens Simatic Visualisation Win CC, accès à distance et gestion des données. Elle dispose d'un système de chaudière conteneurisé avec récupération de chaleur.

Analyse du gaz et post-compression
Le système analyse le biogaz brut pour le CH4, le CO2, l'O2 et le H2S, avec une solution de post-compression pour l'injection dans le réseau, incluant un réservoir tampon et un compresseur.

Station d'injection
La station d'injection, propriété de l'opérateur de réseau, connecte l'usine de valorisation au réseau de gaz, effectuant des mesures pour la facturation, les contrôles de qualité et la régulation de la pression.

Mise en œuvre du projet
Opérationnelle depuis décembre 2019, l'usine traite 250 Nm3/h de biogaz, injectant 120 Nm3 de biométhane dans le réseau toutes les heures. Elle dispose du premier système de récupération de CO2 en France destiné à la vente aux exploitations maraîchères.

Configuration unique de l'usine
La récupération de CO2 de l'usine soutient l'économie circulaire en améliorant la croissance des plantes sous serre, visant à fournir 10 % de la consommation de gaz de la municipalité.

Plans futurs
Les plans incluent le doublement de la capacité de production de biométhane pour répondre à la demande locale de gaz vert, la conception actuelle permettant cette augmentation.

Impact économique et environnemental
La conception de l'usine et l'intégration des processus génèrent des économies significatives, jusqu'à 80 000 euros par an, grâce à l'utilisation de la chaleur récupérée et à une isolation efficace.

Références
Le document liste plusieurs usines agriPure® en France, démontrant l'évolutivité et le succès de la technologie.