
ESMA SRL s.u. apporte 40 ans d'expertise dans les séchoirs à grains mobiles et propose désormais une nouvelle gamme de séchoirs à colonne à cycle continu, conçus spécifiquement pour la déshydratation et la conservation des céréales. L'entreprise met l'accent sur le maintien de la qualité des semences tout en respectant les normes environnementales.
Les séchoirs à cycle continu utilisent une technologie de récupération totale de la chaleur, ce qui réduit la consommation d'énergie et assure une distribution uniforme de l'air chaud grâce à des courants transversaux passant vers le bas à travers le grain. Cette conception réduit également les émissions atmosphériques et élimine efficacement la vapeur. Les ventilateurs centrifuges à haut rendement contribuent à la réduction du bruit et à l'amélioration des performances, tandis que les brûleurs à gaz sont disponibles en modèles à deux étages ou modulants à haut rendement.
Les séchoirs sont équipés d'un panneau de commande basé sur un PLC avec une interface à écran tactile pour une gestion complète du processus, y compris l'opération à distance. Le système surveille la température et, en option, l'humidité, adaptable aux séchoirs continus ou à recirculation avec régulation indépendante de l'échappement. Un support technique en ligne est disponible pour assister les utilisateurs.
Les économies d'énergie sont réalisées principalement par deux mécanismes : le recyclage de l'air chaud de la zone de refroidissement vers le brûleur et le ventilateur, ce qui permet d'économiser environ 30 % d'énergie par rapport aux systèmes conventionnels ; et un revêtement métallique ventilé externe optionnel qui assure une isolation thermique, ajoutant environ 10 % d'économies d'énergie supplémentaires. Ensemble, ces caractéristiques réduisent significativement la consommation globale d'énergie.
Les pièces mécaniques clés comprennent une vis de déchargement entraînée par un motoréducteur et un piston de vanne guillotine pour le déchargement. Les systèmes pneumatiques contrôlent les vannes coulissantes des ventilateurs et la trémie de déchargement. Des capteurs détectent l'état de remplissage de la trémie, et une vis de chargement de nivellement assure une distribution uniforme du grain.
Le système utilise deux types de brûleurs à gaz : un grand brûleur de conduit d'air contrôlé via une rampe de gaz et un panneau dédié, et un petit brûleur de conduit d'air géré via un panneau avec secours pneumatique et pressostats. Ces composants assurent une combustion efficace et une régulation de l'alimentation en air.
Le séchoir présente une construction modulaire avec des composants tels qu'un chariot de déchargement, une trémie et un ventilateur centrifuge silencieux à haut rendement. Cette modularité facilite l'assemblage, le transport, l'installation et la maintenance.
Toutes les données techniques et illustrations sont indicatives et peuvent être modifiées sans préavis. La performance du séchoir dépend des conditions environnementales telles que la température et l'humidité relative, ainsi que des caractéristiques du produit, y compris la maturité et la propreté. Des variations peuvent survenir entre différentes variétés du même produit, et les utilisateurs doivent prendre en compte ces facteurs lors de l'évaluation de l'efficacité du séchoir.
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