Introduction
Le document fournit des instructions d'utilisation complètes pour la machine Tiger MT, soulignant l'importance de respecter les directives pour prévenir les accidents et assurer la fiabilité et la longévité de la machine. Il comprend un avant-propos, des notes de représentation et des informations de service.

Identification de la machine
À la réception de la machine, enregistrez les détails tels que le numéro de série, le type de machine et l'année de construction. Les coordonnées du détaillant et de HORSCH Maschinen GmbH sont fournies pour le support et les réclamations de garantie.

Déclaration CE de conformité
La machine est conforme à la directive CE 2006/42/CE, répondant aux exigences fondamentales de santé et de sécurité.

Sécurité et Responsabilité
Les notes de sécurité mettent en évidence les risques opérationnels. La machine est destinée au travail du sol agricole ; toute autre utilisation est involontaire. L'utilisation de pièces de rechange d'origine est cruciale pour maintenir la sécurité et la fonctionnalité.

Instructions d'utilisation
Les instructions font partie intégrante de la machine, et le non-respect peut entraîner des blessures graves. Les opérateurs doivent être qualifiés et physiquement aptes à utiliser la machine en toute sécurité.

Service et Garantie
HORSCH fournit un support via ses partenaires commerciaux. Les réclamations de garantie doivent être traitées localement, et les dommages indirects ne sont pas couverts.

Données techniques et fonctionnement
Les spécifications techniques, l'installation et les procédures d'utilisation sont décrites, y compris la mise en service, le transport et la maintenance. Des instructions détaillées sur la configuration, l'utilisation, les contrôles de sécurité et les intervalles d'entretien sont fournies.

Protection de l'environnement et Rétrofit
Les directives garantissent la conformité aux normes de sécurité pour la protection de l'environnement et les modifications et conversions autorisées.

Annexe
Des informations supplémentaires telles que les couples de serrage et un index pour une référence facile sont incluses.

Exigences en matière de personnel
Les opérateurs doivent être formés, familiarisés avec le fonctionnement sûr, les règles de circulation routière et posséder un permis de conduire valide. La supervision par du personnel expérimenté est requise pour ceux en formation.

Responsabilités du propriétaire
Le propriétaire de la machine doit définir les responsabilités du personnel, fournir une formation et s'assurer que les opérateurs comprennent les instructions d'utilisation.

Formation de l'opérateur
Les opérateurs doivent être formés pour des activités spécifiques telles que le transport routier, l'utilisation, l'entretien et le dépannage. Certaines tâches nécessitent une formation par le personnel de service de HORSCH.

Sécurité des enfants
Les enfants doivent être tenus à l'écart de la machine pour éviter les accidents. La machine doit être sécurisée lorsqu'elle est sans surveillance.

Équipement de protection individuelle
Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, y compris des chaussures de sécurité, des gants, des lunettes et des respirateurs, selon la tâche.

Sécurité routière
Aucun passager n'est autorisé sur la machine. Les opérateurs doivent respecter les limites de largeur, de hauteur et de poids de transport pour assurer une direction et un freinage sûrs.

Sécurité opérationnelle
Une mise en service correcte est cruciale pour la sécurité opérationnelle. Des contrôles réguliers des écrous, boulons et de la pression des pneus sont nécessaires. Les pièces endommagées, en particulier les systèmes hydrauliques et les freins, doivent être réparées par du personnel qualifié.

Sécurité hydraulique
Le système hydraulique est sous haute pression et nécessite une manipulation soigneuse pour prévenir les blessures. Des inspections régulières des fuites et des dommages sont essentielles.

Système de freinage
Le système de freinage doit être fonctionnel pour le transport routier. Les réglages doivent être effectués par du personnel formé.

Lignes aériennes
Maintenez une distance de sécurité par rapport aux lignes électriques aériennes pour éviter les chocs électriques ou les incendies.

Limites techniques
Le respect des limites techniques telles que le poids et la vitesse est crucial pour prévenir les accidents.

Utilisation sur le terrain
Assurez-vous que la zone autour de la machine est dégagée avant l'utilisation. La stabilité doit être maintenue sur un terrain irrégulier.

Changements d'équipement
Seuls les outils approuvés doivent être fixés à la machine. Les modifications non autorisées annulent les garanties et peuvent causer des dommages.

Protection de l'environnement
Empêchez les matériaux d'exploitation de contaminer l'environnement. Éliminez les déchets conformément aux réglementations.

Rétrofit et conversions
Les modifications non autorisées peuvent affecter la sécurité et annuler les garanties. Les modifications approuvées doivent être effectuées par du personnel formé.

Entretien et maintenance
Un entretien approprié est essentiel pour la sécurité. Des contrôles réguliers et le respect des calendriers d'entretien sont requis.

Procédures d'entretien et de sécurité
Respectez les calendriers d'entretien et n'effectuez que les tâches décrites dans le manuel pour prévenir les accidents et assurer la sécurité. Avant l'entretien, garez la machine sur un sol stable, dépressurisez le système hydraulique et déconnectez les systèmes électriques. Évitez les jets à haute pression sur les composants sensibles pendant le nettoyage et maintenez une distance de sécurité. Après le nettoyage, inspectez les conduites hydrauliques pour détecter les fuites et resserrez toutes les connexions desserrées. L'entretien non autorisé doit être effectué uniquement par des professionnels formés.

Conscience de la zone de danger
La zone de danger de la machine est marquée en rouge et présente des risques tels que des mouvements hydrauliques accidentels et des pièces rotatives. Assurez-vous toujours que personne ne se trouve dans la zone de danger pendant le fonctionnement de la machine. Arrêtez le tracteur avant toute inspection ou travail dans cette zone.

Autocollants de sécurité
Les autocollants de sécurité sont cruciaux pour les avertissements de danger. Gardez-les propres et remplacez ceux qui sont endommagés ou illisibles. Assurez-vous que toutes les pièces de rechange ont les autocollants de sécurité appropriés.

Mise en service et transport
Seul le personnel formé doit gérer la mise en service. Les machines sont livrées assemblées, mais si elles sont démontées pour le transport, elles doivent être réassemblées par du personnel autorisé. Suivez les réglementations de transport spécifiques au pays et assurez-vous que le tracteur utilisé est adapté au poids et aux dimensions de la machine.

Données techniques
Des spécifications détaillées pour différents modèles de la série Tiger MT sont fournies, y compris les dimensions de travail et de transport, le poids et les détails des composants. Assurez la conformité avec les réglementations nationales concernant les dimensions de transport.

Exigences du tracteur
Assurez-vous que le tracteur répond aux spécifications nécessaires pour les charges par essieu, le poids total et la puissance du moteur. Le document décrit les catégories de bras de liaison du tracteur requises et les plages de puissance du moteur pour les différents modèles Tiger MT.

Calculs de lestage
Pour éviter la surcharge, calculez le lestage nécessaire pour les outils avant et arrière. Assurez-vous que l'essieu avant du tracteur est chargé avec au moins 20 % de son poids à vide. Le document fournit des formules pour calculer le lestage minimal et les charges par essieu.

Vue d'ensemble de la construction
Le modèle Tiger 6 MT comprend des composants tels qu'une barre d'attelage, un DiscSystem, un champ de dents, des disques niveleurs, un rouleau packer à pneus et un rouleau packer TopRing optionnel. Le document fournit un aperçu visuel de ces composants.

Sécurité hydraulique
Pour éviter les accidents, sécurisez les unités de commande hydrauliques et assurez-vous que personne ne se trouve à portée des pièces mobiles. Verrouillez toujours les unités de commande lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

Spécifications et procédures du système hydraulique
Assurez-vous que les conduites hydrauliques ne sont connectées que lorsque les côtés machine et équipement sont dépressurisés. Utilisez exclusivement de l'huile hydraulique à base minérale ; ne mélangez pas avec des huiles organiques ou d'ester. Maintenez la pureté de l'huile selon ISO 4406: 18/16/13. Assurez-vous que toutes les conduites hydrauliques sont branchées pour éviter les dommages. Maintenez la propreté et la sécurité des connexions de toutes les fiches et prises.

Connexions et composants hydrauliques
Des schémas et descriptions détaillés des connexions hydrauliques pour divers composants tels que les vérins de levage/abaissement, de pliage et de barre d'attelage. Les vannes de blocage et les manomètres font partie intégrante du fonctionnement du système.

Sécurité et maintenance
Risque de blessure par les vérins hydrauliques ; assurez-vous que des mesures de sécurité sont en place lors de la fixation ou du retrait des clips. Vérifiez et entretenez régulièrement les systèmes d'éclairage pour prévenir les accidents de la route. Nettoyez et remplacez immédiatement les autocollants d'instruction endommagés. Vérifiez régulièrement la pression des pneus et resserrez les connexions conformément aux directives d'entretien.

Fonctionnement et transport
Suivez les consignes de sécurité et les instructions de prévention des accidents pendant le fonctionnement. Assurez une connexion correcte au tracteur avant tout mouvement de la machine. Vérifiez toutes les connexions de fiches et prises pour la propreté et un bon ajustement. Assurez la conformité avec les réglementations nationales de la circulation routière avant de circuler sur les routes publiques.

Procédures de pliage et de dépliage
Suivez les étapes spécifiques pour le pliage et le dépliage de la machine, en vous assurant que personne ne se trouve dans la zone de danger. Assurez-vous que la machine est sur une surface plane et ferme avant de la plier. Utilisez des clips en aluminium pour sécuriser les vérins de levage et maintenir la stabilité pendant le transport.

Train de roulement pivotant
Les procédures d'utilisation du train de roulement pivotant soulignent l'importance de faire pivoter le train de roulement de transport complètement vers le haut et de le sécuriser avec des clips pour éviter les collisions. Avant de déplier la machine, le train de roulement doit être complètement abaissé. Le processus de dépliage doit être effectué avec prudence pour éviter les collisions.

Procédures de pliage et de stationnement
Pour le pliage, la machine doit être complètement levée et les rouleaux latéraux rétractés. Les machines avec train de roulement pivotant nécessitent le retrait des clips en aluminium des vérins hydrauliques. Les étapes détaillées pour le pliage et le stationnement comprennent l'engagement du frein de stationnement et la déconnexion des conduites de frein, d'hydraulique et d'éclairage.

Réglage de la hauteur de transport
Pour éviter de dépasser la hauteur de transport maximale autorisée de 4,00 m, plusieurs réglages sont nécessaires. Des instructions spécifiques sont fournies pour le réglage du vérin de timon et la rétraction des vérins pour différentes configurations de machine.

Réglage de la profondeur
La profondeur de travail est ajustée en insérant des clips en aluminium sur les vérins hydrauliques. Le document explique le réglage de base et comment ajuster la profondeur pour le champ de dents et le DiscSystem, y compris le rapport des clips à la profondeur de travail.

Compensation de pendule
Pour les machines avec train de roulement pivotant, la compensation de pendule est ajustée à l'aide de clips en aluminium sur les vérins du train de roulement. Le rouleau packer avant doit fonctionner plus haut que le rouleau arrière.

Contrôles et maintenance
Des contrôles et un entretien réguliers sont cruciaux pour des performances optimales de la machine. Le document liste les contrôles à effectuer avant et pendant l'utilisation, y compris les connexions de conduites hydrauliques et la fonctionnalité de l'éclairage. Les tâches d'entretien comprennent le nettoyage, la lubrification et l'assurance que la machine est sécurisée pendant les travaux d'entretien.

Stockage et groupes d'assemblage
Pour un stockage à long terme, la machine doit être garée sous un toit et protégée contre la corrosion. Le document décrit également l'assemblage des dents et des disques niveleurs, y compris les avertissements de sécurité et les procédures de réglage.

Conversion de la position de transport à la position de travail
Les instructions pour convertir la machine de la position de transport à la position de travail incluent le réglage des disques de bordure et leur fixation avec des boulons ou des vis de serrage.

Disques niveleurs
Des contrôles réguliers sont nécessaires pour le jeu, l'étanchéité et le bon fonctionnement. Évitez d'utiliser des nettoyeurs haute pression sur les points de roulement et appliquez un dérouillant avant les périodes d'inactivité. Assurez un fonctionnement libre avant la mise en service.

Disques de bordure
Ceux-ci empêchent la formation de barrages et nécessitent un réglage basé sur les conditions du champ. Les réglages de profondeur et d'angle d'attaque sont cruciaux pour des performances optimales. Les précautions de sécurité incluent une manipulation soigneuse pour éviter les blessures.

DiscSystem
Le DiscSystem à 2 rangées est conçu pour couper de grandes quantités de résidus de récolte, assurant un fonctionnement sans blocage. Il dispose d'une protection hydraulique contre les surcharges.

Train de roulement pivotant
L'équipement optionnel permet la circulation routière et l'utilisation sur le terrain, avec des instructions spécifiques pour le fonctionnement du rouleau packer.

Équipement optionnel
Comprend le TopRing Packer et le SteelDisc Packer, chacun avec des réglages et des exigences d'entretien spécifiques. Le TopRing Packer est pressé hydrauliquement pour les performances, tandis que le SteelDisc Packer est efficace sur les sols moyens à lourds.

Crochet de remorquage arrière
Permet la connexion d'outils supplémentaires, en mettant l'accent sur la sécurité et l'entretien pour prévenir l'usure.

Distributeur d'engrais
Combine le travail du sol et la fertilisation, nécessitant des contrôles réguliers des corps étrangers et de l'intégrité des tuyaux pour assurer une distribution uniforme.

Jalon de bout de champ
Utilisé pour marquer les limites du champ, avec des réglages spécifiques basés sur la largeur de la machine. Les précautions de sécurité sont soulignées pendant le fonctionnement.

Aperçu de la maintenance
Instructions détaillées pour divers composants, y compris l'hydraulique, l'électricité et les pièces mécaniques. Des contrôles et un entretien réguliers sont cruciaux pour des performances optimales et la sécurité.

Maintenance et lubrification
Les procédures d'entretien quotidien comprennent la vérification du système de freinage, le stockage du terminal dans un endroit sec et la lubrification de diverses pièces telles que la barre d'attelage à deux points et le palier du bras de rouleau packer. Les intervalles de lubrification sont spécifiés, certains composants nécessitant une attention quotidienne et d'autres toutes les 40 heures.

Élimination des déchets
Les huiles, graisses et autres déchets doivent être éliminés de manière respectueuse de l'environnement, en respectant les réglementations légales. Les opérateurs doivent consulter les autorités locales pour obtenir des conseils.

Mise hors service
Lorsqu'une machine n'est plus utilisable, elle doit être mise hors service et éliminée conformément aux réglementations environnementales. Seuls les opérateurs formés doivent effectuer ces tâches.

Couples de serrage
Des directives pour les couples de serrage des vis métriques et en pouces sont fournies, soulignant que les vis et les écrous ne doivent pas être lubrifiés pour maintenir les valeurs de friction correctes.

Index et informations supplémentaires
Un index est fourni pour une référence rapide aux sujets tels que la sécurité, l'entretien et les données techniques. Le document comprend également les coordonnées de HORSCH Maschinen GmbH.