Aperçu du manuel d'assemblageCe document est un manuel d'assemblage pour la brosse de désherbage WRM-M 145 et 200, détaillant les procédures de configuration et d'assemblage pour deux versions de la machine. Les principales différences entre les versions résident dans l'assemblage du bras et les assemblages d'entraînement.
1. Configuration de la construction en acierLa section initiale couvre la configuration de la construction en acier sans l'entraînement par courroie. Elle comprend des dessins détaillés et des numéros de pièces pour divers composants tels que les supports de fixation, les bras, les supports de pivot et les bavettes. Les spécifications de couple pour les raccords vissés et les bagues coniques sont fournies pour assurer un assemblage correct.
2. Structure – Entraînement par courroieCette section explique la configuration de l'entraînement par courroie, en se concentrant sur le sens de rotation et la vitesse. L'orientation du réducteur détermine le sens de rotation, qui peut être ajusté pour un fonctionnement de chaque côté du véhicule. Des instructions spécifiques pour l'installation des entraînements par courroie à 2000 tr/min et 1000 tr/min sont incluses, avec des listes de pièces détaillées pour les configurations de bras courts et longs.
3. Variantes hydrauliquesLe manuel décrit trois variantes hydrauliques basées sur la configuration du circuit hydraulique du tracteur :
- Variante 1 : Circuit hydraulique simple avec tête de brosse à pivot mécanique.
- Variante 2 : Deux circuits hydrauliques avec tête de brosse à pivot hydraulique.
- Variante 3 : Circuit hydraulique simple avec tête de brosse à pivot hydraulique.
Chaque variante comprend des assemblages de kits hydrauliques spécifiques pour les modèles WRM-M 145 et 200.
4. Programme de lubrificationUn programme de lubrification est fourni, soulignant la nécessité de graisser la machine avant la livraison.
5. Disposition des pictogrammesDes instructions pour la disposition des pictogrammes sont données, soulignant l'importance de nettoyer les surfaces pour une bonne adhérence. Les autocollants doivent correspondre à la vitesse de l'entraînement (1000 tr/min ou 2000 tr/min).
6. Contrôle de fonctionnementAvant la livraison, un contrôle de fonctionnement est requis pour s'assurer de :
- Le sens de rotation et la vitesse corrects.
- Le bon fonctionnement des vérins hydrauliques et l'absence de fuites.
- Le fonctionnement logique des systèmes de commande hydrauliques et électriques.