Certifications : Le document mentionne que les produits sont certifiés ISO 9001, ISO 1400, ISO 13485, CE et WHO-GMP, ce qui indique la conformité aux normes internationales de qualité, de gestion environnementale, de dispositifs médicaux, de conformité européenne et de bonnes pratiques de fabrication.
Spécifications du produit : Le document liste divers modèles de produits avec leurs capacités respectives en gallons et en litres, ainsi que leurs dimensions en pouces. Par exemple, le modèle BHFGCB110808 a une capacité de 3 gallons (12 litres) et des dimensions de 11x8x8 pouces.
Procédures de contrôle qualité et de test : Le document met l'accent sur le contrôle qualité continu, la configuration des machines d'emballage, les tests de matériaux, la simulation d'altitude et l'utilisation d'un détecteur de fuites sous vide. Le détecteur de fuites sous vide est décrit comme un équipement simple, abordable, fiable et reproductible utilisé pour des tests continus sur la ligne de production afin de détecter précocement les problèmes d'étanchéité.
Fonctionnement du détecteur de fuites sous vide : Le fonctionnement implique de placer un emballage scellé dans la chambre à vide, de fermer le couvercle et d'activer le dispositif de vide. La présence de bulles indique des fuites. Le réservoir transparent permet une visualisation à 360° pour identifier facilement les fuites.
Avantages et applications : Le détecteur de fuites sous vide est mis en avant comme un élément essentiel du programme de contrôle qualité, garantissant un bon emballage et répondant aux attentes des clients. Il est utilisé pour le développement continu de produits et les essais sur le terrain, aidant à résoudre rapidement les problèmes d'étanchéité. Le détecteur contribue également à garantir la fraîcheur des produits livrés, étendant ainsi la portée du marché.
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