Aperçu

Ce document détaille une gamme de pulvérisateurs turboatomiseurs conçus pour des applications agricoles telles que les vignobles, les vergers, les oliveraies et les arbres à tronc moyen à haut. Les pulvérisateurs sont disponibles en configurations portées et traînées, équipés de réservoirs en polyéthylène, de pompes haute pression et de ventilateurs de diamètres variés pour s'adapter aux différents besoins opérationnels.

1. Gamme de produits et modèles

La gamme de produits comprend deux catégories principales :

• Pulvérisateurs portés: Équipés de réservoirs en polyéthylène d'une capacité de 300 à 600 litres, ces modèles sont dotés de pompes haute pression et de ventilateurs de 550 mm ou 750 mm de diamètre.
• Pulvérisateurs traînés: Pulvérisateurs de plus grande capacité avec des réservoirs de 600 à 2000 litres, des ventilateurs de 750 mm ou 850 mm de diamètre, et des pompes haute pression délivrant des débits de 106 à 116 litres par minute.

2. Spécifications techniques

• Vitesse de fonctionnement: Tous les modèles fonctionnent à une vitesse de prise de force (PTO) de 540 tr/min.
• Plage de pression: Réglable de 0 à 50 bar.
• Capacités des réservoirs: De 51 litres (plus petit modèle porté) jusqu'à 2000 litres (plus grand modèle traîné).
• Diamètre du ventilateur: Les options incluent 550 mm, 750 mm et 850 mm selon le modèle.
• Débit d'air: La vitesse de l'air varie de 24 à 36 m/sec ; le volume d'air varie de 14 000 à 41 300 m³/h pour les modèles plus grands.
• Exigences de puissance: Les modèles nécessitent entre 15 et 60 HP (11 à 45 kW).
• Dimensions et poids: Les poids varient de 160 kg à 690 kg ; les dimensions varient selon le modèle.

3. Caractéristiques standard

• Réservoirs en polyéthylène avec couvercles à baïonnette articulés pour un remplissage et un nettoyage faciles.
• Trois réservoirs indépendants pour le liquide principal, le lavage du circuit et le lavage des mains.
• Buses céramiques haute pression avec conception double retournement et système anti-goutte.
• Système d'agitation interne pour maintenir l'homogénéité de la solution.
• Châssis monobloc et soufflerie galvanisés à chaud pour une résistance à la corrosion.
• Système de nettoyage par by-pass utilisable même avec un réservoir principal plein.
• Filtre haute pression autonettoyant et filtre d'aspiration avec valve anti-vidange.
• Unité de commande manuelle à 2 voies avec levier pour l'ouverture/fermeture générale ; unités de commande électriques optionnelles disponibles.
• Pales de ventilateur en nylon à pas variable pour un débit d'air optimisé.
• Essieux réglables avec moyeux pour la personnalisation de la hauteur et de la largeur (modèles traînés).
• Transmission par boîtes de vitesses à une ou deux vitesses plus neutre.
• Marchepied d'accès opérateur et timon à œillet pour les pulvérisateurs traînés.

4. Accessoires et équipements optionnels

• Paniers de mélange en plastique ou en acier inoxydable.
• Déflecteurs supérieurs et latéraux pour le contrôle de la direction de la pulvérisation.
• Embrayage de ventilateur pour une meilleure gestion de la puissance.
• Dispositif de lavage de bouteilles et buses de lavage interne du réservoir.
• Convoyeurs latéraux pour des diamètres de réservoir spécifiques (750 et 850 mm).
• Double buse bi-ATR-ATR pour des performances de pulvérisation améliorées.
• Régulateurs de pression électriques avec ON/OFF, contrôle de la pression et gestion multi-sections.
• Timons directeurs (TSS) pour une maniabilité améliorée.
• Systèmes de remplissage anti-pollution avec tuyaux pour minimiser la contamination environnementale.
• Homologation routière pour le transport légal sur les routes publiques.

5. Notes environnementales et de fabrication

• Le document est imprimé sur du papier sans chlore, reflétant la responsabilité environnementale.
• Les spécifications sont indicatives et sujettes à modification sans préavis par le fabricant, NOBILIS S.p.A.

6. Résumé des paramètres clés

7. Recommandations d'utilisation et meilleures pratiques

• Sélectionner le modèle de pulvérisateur en fonction du type de culture et de la taille du champ pour garantir des performances optimales.
• Entretenir régulièrement les filtres et les buses pour éviter le colmatage et maintenir la qualité de la pulvérisation.
• Utiliser les commandes électriques optionnelles pour améliorer l'efficacité et la précision opérationnelles.
• Ajuster le pas des pales du ventilateur et les réglages de pression en fonction de la culture et des conditions environnementales pour une couverture optimale.
• Utiliser des systèmes de remplissage anti-pollution pour réduire la contamination environnementale pendant le remplissage.

Conclusion

Les pulvérisateurs turboatomiseurs offrent une solution polyvalente, robuste et personnalisable pour les besoins de pulvérisation agricole. Leur conception modulaire, leur large gamme de capacités et leurs nombreux équipements optionnels permettent des configurations adaptées qui garantissent une application efficace, précise et respectueuse de l'environnement des traitements sur divers types de cultures.