Introduction
Fondée en 1940, Paul Mueller Company est un leader mondial des solutions de procédés, spécialisée dans les réservoirs et les systèmes intégrés. Reconnue pour son expertise technique et son ingénierie innovante, l'entreprise livre des produits de haute qualité dans le monde entier.
Produits Mueller PyroPure
La série PyroPure comprend des générateurs de vapeur pure qui produisent de la vapeur apyrogène, conforme aux normes de la Pharmacopée américaine, utilisée dans les autoclaves, l'humidification et la stérilisation.
Conception et fonctionnement du système
Le système PyroPure est doté d'un évaporateur externe pour une maintenance facile, d'une instrumentation minimale et de composants entièrement drainables. Il utilise de l'acier inoxydable 316/316L pour toutes les surfaces en contact avec l'eau d'alimentation et le produit.
Composants clés- Évaporateur : Assure une mouillabilité maximale de la surface et une réponse rapide aux changements de charge.
- Refroidisseur de purge : Préchauffe l'eau d'alimentation et refroidit la purge pour éviter le flash de vapeur.
- Séparateur de vapeur : Utilise la force centrifuge pour éliminer les impuretés, éliminant ainsi les préoccupations de croissance bactérienne.
- Commandes : Le système de commande standard comprend un automate Allen Bradley avec Ethernet pour la communication.
Options et accessoires- Système de pompe d'alimentation en eau : Améliore la pression de l'eau d'alimentation.
- Système d'échantillonnage de condensat de vapeur pure : Simplifie l'échantillonnage pour la conformité réglementaire.
- Analyseur de vapeur pure : Surveille la température et la conductivité de la vapeur condensée.
- Revêtement et châssis en acier inoxydable : Améliore l'apparence et la résistance à la corrosion.
- Dégazeur : Expulse les gaz non condensables pour respecter les limites réglementaires.
- Production d'EPPI : Condenseur optionnel pour la production d'eau pour préparations injectables.
Spécifications
Le document fournit des spécifications détaillées pour divers modèles, y compris la capacité, les dimensions et les exigences opérationnelles, avec des directives pour la sélection du modèle approprié en fonction de la pression de vapeur et des besoins en capacité.
Conclusion
La série PyroPure de Paul Mueller Company offre des solutions fiables et efficaces pour la production de vapeur pure, axées sur la qualité, la facilité d'entretien et la conformité aux normes de l'industrie.
Aperçu
Le document détaille les spécifications et les directives opérationnelles pour le système de condensation de vapeur pure Mueller PyroPure et les alambics à simple effet, conçus pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques, produisant du distillat de qualité Eau pour Préparations Injectables (EPPI) et de la vapeur pure.
Spécifications
Les systèmes PyroPure sont disponibles en différents modèles avec des capacités allant de 25 à 150 gallons par heure pour les systèmes de condensation et jusqu'à 50 gallons par heure pour les alambics à simple effet, construits en acier inoxydable 316/316L et avec des raccords certifiés ASME-BPE.
Procédures
Les systèmes fonctionnent en condensant la vapeur pure à l'aide d'un liquide de refroidissement pour atteindre la température de produit souhaitée, avec une seule boucle de contrôle maintenant les spécifications de température. Les alambics à simple effet utilisent un processus de distillation pour produire un distillat apyrogène.
Normes et standards
Les systèmes sont conformes aux cGMP de la FDA et aux certifications USP Classe VI pour les élastomères, conçus pour une maintenance facile avec des faisceaux tubulaires amovibles et des composants entièrement drainables.
Recommandations
Sélectionnez le modèle approprié en fonction des besoins en capacité et des exigences de pression, en maintenant un espace adéquat pour le remplacement et l'inspection des composants.
Données clés des graphiques
Les graphiques de pression et de température illustrent la relation entre la pression d'alimentation en vapeur d'entrée et la capacité de vapeur pure, aidant à la sélection du modèle en fonction des exigences opérationnelles.
Spécifications et aperçu
La série Mueller PyroPure P6000 produit efficacement de l'EPPI apyrogène, répondant aux exigences de la Pharmacopée américaine, en utilisant des alambics à effets multiples pour récupérer la chaleur latente et réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
Conception et fonctionnement
Construit selon les cGMP de la FDA et les normes ASME-BPE, le système MES est doté d'évaporateurs externes, de colonnes de séparation sans composants internes et d'exigences minimales en matière d'instrumentation, utilisant une conception à double plaque tubulaire dans les condenseurs pour prévenir la contamination.
Composants du système- Condenseur : Conception à double plaque tubulaire pour un échange thermique efficace et la prévention de la contamination.
- Commandes : Le système de commande standard comprend un automate Allen Bradley avec des capacités Ethernet.
- Séparateur de vapeur : Utilise la force centrifuge pour séparer les gouttelettes d'eau de la vapeur pure.
- Préchauffeurs : Maximisent la récupération d'énergie en réduisant la consommation de vapeur de l'usine.
- Évaporateur : Conception à circulation naturelle prévenant la fissuration sous contrainte et assurant une vaporisation efficace.
Options et personnalisation
Le système peut être configuré avec 3 à 6 effets pour optimiser la consommation d'utilités et les coûts d'investissement, avec des options supplémentaires telles qu'un système de pompe d'alimentation en eau et une capacité de production de vapeur pure.
Performance et exigences
Les modèles MES varient en capacité, dimensions et poids, avec des spécifications adaptées pour répondre aux différents besoins opérationnels, nécessitant des conditions spécifiques pour l'eau d'alimentation, la vapeur de l'usine et l'alimentation en liquide de refroidissement.
Aperçu des systèmes d'eau pour préparations injectables de Paul Mueller Company
Paul Mueller Company propose des solutions intégrées pour la mise à niveau des systèmes d'eau, y compris des alambics à effets multiples, des réservoirs de stockage d'EPPI et des systèmes de contrôle, assurant un test complet des composants et réduisant la complexité et la main-d'œuvre sur le site d'installation.
Avantages- Les systèmes de contrôle intégrés simplifient les opérations.
- Documentation cohérente pour tous les composants du système.
- Meilleur contrôle du calendrier grâce à la fabrication interne.
- Construction simultanée de l'installation et du système d'eau possible.
Systèmes sur skid personnalisés
Mueller conçoit des systèmes sur skid personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des applications, intégrant des équipements de surveillance et des dispositifs de contrôle dans un système compact testé dans leur usine.
Composants et instrumentation- Comprend des pompes EPPI, des échangeurs de chaleur sanitaires, des analyseurs de conductivité et de COT, des transmetteurs de niveau et des équipements SIP.
Capacités de fabrication et d'installation d'essai- Équipé de plusieurs baies de test et de zones d'assemblage climatisées.
- Interdit le traitement de l'acier au carbone dans les zones d'assemblage final.
Documentation et validation
Mueller fournit des ensembles complets de documentation et de validation, garantissant la conformité aux normes FDA et cGMP, offrant des documents de qualification d'installation et opérationnelle.
Expérience sectorielle- Vaste expérience dans les projets pharmaceutiques et biotechnologiques, y compris les alambics à effets multiples et les bioréacteurs.
Tests d'acceptation en usine
Les équipements sont pré-testés avant l'arrivée du client, garantissant que toutes les spécifications sont respectées.
Support produit et services- Mueller propose des services de démarrage, de mise en service et de formation.
- Des services de dépannage et de réparation sur site sont disponibles.
- Le support technique est fourni par téléphone, fax ou e-mail.
Accords de support technique
Ces accords offrent des plans de maintenance préventive pour minimiser les temps d'arrêt, y compris les inspections, les tests et les services de formation.