Description du processus :
Le cycle de filtration commence par la fermeture du filtre-presse à l'aide d'un système hydraulique. La boue est pompée dans les chambres, formant des gâteaux à mesure que les solides sont retenus sur la surface de la toile. La pression de filtration augmente jusqu'à atteindre la pression maximale, après quoi la pompe à boue s'arrête et de l'air comprimé nettoie le canal central. Le filtre-presse s'ouvre ensuite pour décharger les gâteaux.

Déshydratation automatique des boues :
Le temps du cycle de pressage varie selon le type de boue, les solides résiduaires nécessitant des cycles plus courts que les boues de l'industrie alimentaire. Le système est conçu pour une inspection facile, un dépannage et une protection contre la contamination, ce qui le rend adapté aux produits dangereux.

Équipement compact Draco® :
Disponible en conteneurs de 20 pieds ou 40 pieds, cet assemblage compact permet une installation rapide, un transport facile, un encombrement minimal et un faible impact visuel.

Avantages et applications :
Le filtre-presse Draco® offre une siccité élevée, réduisant les coûts de gestion des boues. Il fonctionne sans assistance pendant 24 heures avec de faibles coûts d'eau et de maintenance. Convient aux eaux usées, à la pierre, aux granulats, aux tunneliers et aux industries telles que les antibiotiques, l'alimentation et les produits chimiques.

Spécifications techniques :
Les modèles varient en nombre de plaques et de chambres, dimensions, poids et surfaces de filtration. Le châssis est en ST-37/AISI-304 avec une finition en peinture époxy, et le fonctionnement est automatique avec une pression de travail de 8 bars.

Équipement standard et fonctionnalités optionnelles :
Comprend des capots de protection, des boulons à œil de levage et la documentation de la réglementation ISO. Des certificats tels que CE, test usine et certificats de qualité sont fournis. Les fonctionnalités optionnelles comprennent des systèmes de lavage, des convoyeurs à bande et des réservoirs de conditionnement des boues.

Détermination de la taille du filtre-presse :
Considérer le volume quotidien de boues, la matière sèche en kg et les heures de travail. Un exemple montre un pressage sans chaux, atteignant 30% de siccité avec un volume de boues de 7m3/jour.

Spécifications et calculs :
Pour calculer la matière sèche, multiplier le volume par le pourcentage de siccité, ce qui donne 420 kg de matière sèche. Le gâteau de sortie doit être sec à 30%, ce qui équivaut à 1,4 m³/jour ou 1 400 litres/jour de gâteaux. Pour quatre cycles par jour, chaque cycle traite 355 litres.

Recommandation d'équipement :
Le modèle de filtre-presse recommandé pour cette opération est le FPA 80/25.

Références mondiales :
L'équipement est référencé dans de nombreux pays, notamment l'Argentine, l'Australie, l'Autriche, la Belgique, et bien d'autres, indiquant une large présence internationale.

Informations sur l'entreprise :
Toro Equipment S.L. fabrique l'équipement, avec des usines à Villavaquerín et La Cistérniga, Valladolid, Espagne. Les coordonnées et les informations du site web sont fournies pour toute demande complémentaire.