Fonctionnement Hygiénique- Des outils de nettoyage internes sont inclus pour maintenir l'hygiène.
- Les systèmes de chauffage maintiennent les graisses liquides pour éviter l'obstruction des tuyaux.
- Chaque jeu de buses dispose d'un nettoyage à l'air pour éviter les égouttements et les colmatages.
Avantages et Caractéristiques- Entièrement construit en acier inoxydable.
- Peut être installé directement sous une presse à granulés ou comme application post-granulation.
- Comporte un revêtement double face et un chauffage électrique avec surveillance de la température.
- Entièrement isolé avec une hauteur de construction de 1600 mm.
- Équipé de trappes articulées et amovibles pour le nettoyage et l'inspection.
- Nettoyage automatique à l'air des buses et détachement facile.
- Commutation des points de pulvérisation à la pression liquide correcte pour un flux de produit variable.
- Comprend un capteur de pression de liquide avec affichage.
Exécution- Convient pour pulvériser jusqu'à 2,5% de liquide sur des granulés froids et 3% sur des granulés chauds.
- La viscosité maximale du liquide est de 50 cP.
- L'huile usagée doit être compatible avec un filtre de 250 µm.
- Positionné entre la presse à granulés et le refroidisseur ou avant le chargement en vrac comme application post-granulation.
- Le chauffage démarre au démarrage du conditionneur pour réduire le flash-off de vapeur.
- La pulvérisation de liquide commence avec une charge accrue de la presse à granulés.
- Disponible en standard en ATEX22.
ProcessusL'enrobeur liquide à cascade Van Aarsen est conçu pour pulvériser des graisses sur les granulés d'aliments pour animaux, augmentant ainsi la densité énergétique et améliorant l'utilisation des aliments. Ce processus est crucial pour une production efficace d'aliments pour animaux, offrant des avantages par rapport au dosage de graisse sur la filière, tels qu'un dosage plus précis, une meilleure distribution, aucune contamination dans la presse à granulés, et un processus plus simple et plus propre.
Fiche Technique| Type | Capacité Min. (t/h) | Capacité Max. (t/h) | Débit Min. (l/min) | Débit Max. (l/min) | Buses |
|---|
| CLC300 | 9 | 24 | 0.5 | 11.5 | 2 x 3 |
| CLC600 | 18 | 45 | 1.0 | 24.0 | 2 x 6 |
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