LTV Cuve à long terme
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Extraits du catalogue

LTV Cuve à long terme - 1

Cuve à long terme avec vis à alimentation double Processus Le conditionnement est le résultat des variables d’humidité, de température et de temps. Alors que l’humidité et la température sont liées, le temps est la variable ultime pour améliorer le processus. La variable de temps peut être obtenue en utilisant une cuve à long terme (LTV). La LTV, placée après le conditionneur à vapeur, améliore sensiblement le processus de conditionnement des aliments. Elle a un effet important sur la biosécurité, en optimisant la qualité nutritionnelle des aliments et en améliorant le granulage du produit ainsi que la qualité des granulés. Avantages et caractéristiques Haute efficacité ▶ Meilleure qualité physique (dureté et durabilité) et chimique (gélatinisation, germes pathogènes, etc.) possible de la pâtée et des granulés, avec une configuration de recette et de filière synchronisée ▶ Meilleure performance des animaux (production, conversion alimentaire ainsi qu’état de santé) ▶ Durée de rétention variable jusqu’à 4 min à une température jusqu’à 90°C ▶ Traitement optimal du produit grâce à la durée de rétention de la vis de la LTV, garantissant le principe de premier entré, premier sorti ▶ Très faible consommation d’énergie (possibilité de moins de 0,25 kWh/tonne) ▶ Capacité jusqu’à 20 % supérieure de la presse à granuler ▶ Consommation d’énergie jusqu’à 20 % inférieure de la presse à granuler ▶ Une vaste gamme de matières premières, dont la gélatinisation est plus difficile, peuvent être traités. ▶ Le fonctionnement optimal de la LTV avec vis à alimentation double est totalement intégré dans la commande de la presse à granuler ▶ Garantit une alimentation uniforme, continue et précise de la presse à granuler Caractéristiques La LTV est une machine fonctionnelle complète qui comprend tous les dispositifs de sécurité, les instruments de contrôle optimaux et autres dispositifs nécessaires. ▶ Entraînements avec régulation de la fréquence pour atteindre les durées de rétention nécessaires et un remplissage uniforme de la presse à granuler ▶ Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable afin de prévenir la corrosion et de minimiser la contamination ▶ La LTV est dotée de : ▶ Un système de chauffage électrique et d’une isolation afin de prévenir la condensation à l’intérieur de la LTV et de maintenir une température optimale ▶ Extrémité de tige de vis exécutée avec double ruban ▶ Grandes portes articulées pour faciliter le nettoyage ▶ Portes équipées d’interrupteurs de sécurité ▶ Dispositifs standard pour placer le conditionneur à vapeur directement au-dessus de la LTV ▶ La tête de la LTV contient : ▶ Plaque de grattoir pour un nettoyage hygiénique ▶ Détecteur ‘Complet’ ▶ Capteurs de tige vibrante sur diverses positions afin d’assurer un flux continu vers la presse à granuler ▶ Avantages de la vis à alimentation double ▶ Fluctuations de la charge de la presse à granuler inférieures à 2 % ▶ Plus haute capacité grâce à une plus haute charge de la presse à granuler ▶ Réglage de température amélioré grâce à une meilleure mesure ▶ Plus grande flexibilité dans le réglage de la ligne de granulation grâce à la possibilité d’un placement excentrique de la goulotte ▶ Alimentation constante de produit dans la presse à granuler, ce qui réduit l’usure des rouleaux ▶ Fonctions de la vis à alimentation double comme le blocage de la vapeur ▶ Goulotte entre la LTV et la vis à alimentation double ▶ Entre 250-2000 mm (Volume de tampon de produit de 130 L à 1 m de hauteur) ▶ Isolé ▶ Capteurs inclus ▶ Capteur de niveau à la sortie pour détecter la surcharge de la presse à granuler ▶ Connexion avec le nettoyeur PT100 ▶ PT100 à nettoyage automatique à la sortie pour enregistrer la température du produit Fiche technique

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LTV Cuve à long terme - 2

Configuration complète de la LTV avec goulotte tampon et vis à alimentation double Poids (sans produit) Volume de produit maximum à l’intérieur E (en fonction de la vis d’alimentation ø) F** G (en fonction de la vis d’alimentation ø) Entraînement de cuve de rétention ** La dimension sera déterminée pendant l’installation pour la connexion sur la

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