Panoramica del sistema: Il sistema SpreaderDirectCommand™ è progettato per gli spandiconcime a dischi, fornendo il controllo del convogliatore del prodotto, della velocità dei dischi, del monitoraggio del livello del cassone e del controllo della dose per prescrizione per un massimo di cinque prodotti granulari. Supporta varie valvole di controllo idrauliche e il controllo dell'applicazione di spandiconcime a più cassoni.

Caricamento configurazione: Gli utenti possono caricare le configurazioni tramite l'App Applicazione, che visualizza controlli e indicatori come l'area totale del campo registrata, la velocità al suolo, la diagnostica, il segnale GPS e la casella degli strumenti di controllo del prodotto nella schermata di visualizzazione della mappa.

Casella degli strumenti di controllo del prodotto: Questa funzione fornisce accesso ai pulsanti della dose, al controllo manuale delle valvole, alle impostazioni di prescrizione e alle regolazioni della dose. Gli elementi chiave includono la Dose Target, la Dose Effettiva, il Livello del Contenitore, i preset di Dose 1 e Dose 2 e il Controllo Manuale delle Valvole.

Impostazioni di controllo della dose: Gli utenti possono regolare le impostazioni di Dose 1 e Dose 2, importare prescrizioni e gestire i livelli dei contenitori. Il sistema supporta file di prescrizione basati su mappe e la conversione di shape file per applicazioni a dose variabile.

Creazione di prodotti: I prodotti, inclusi i miscele di fertilizzanti secchi, possono essere creati utilizzando una procedura guidata su schermo con opzioni per il tipo di prodotto, le unità e i numeri di prodotto EPA facoltativi.

Sequenziamento dei contenitori: Questa funzione consente l'applicazione sequenziale da più contenitori, avanzando automaticamente quando un contenitore è basso o vuoto, supportata dal display InCommand™ 1200.

Metodi di attivazione della sequenza dei contenitori: I metodi includono Avanzamento Solo Manuale, Sensore Contenitore Basso e Contenitore Basso/Vuoto, che avanzano automaticamente in base ai livelli dei contenitori.

Funzionalità della schermata mappa: La schermata della mappa visualizza un controllo della dose singolo per tutti i contenitori in una sequenza, consente la gestione dei livelli dei contenitori individuali e include una funzione di abilitazione/disabilitazione automatica della sequenza.

Selezione prodotto ed evento: Gli utenti possono selezionare prodotti esistenti o aggiungerne di nuovi ai canali attivi, con opzioni per avviare un nuovo evento o selezionarne uno precedente.

Impostazioni di controllo della dose: Queste impostazioni controllano le dosi di applicazione del prodotto al di fuori dei confini del campo e includono il livellamento della visualizzazione della dose e le funzioni di anticipazione del cambio di dose.

Impostazioni del controller: Le impostazioni variano in base al tipo di valvola di controllo utilizzata (PWM o Servo) e includono configurazioni per la frequenza PWM, il guadagno, l'offset di flusso zero e l'errore consentito.

Controllo spandiconcime: Le impostazioni includono la velocità dei dischi, la densità del prodotto e la dose del convogliatore, con opzioni di controllo automatico per le regolazioni della velocità dei dischi.

Calibrazione e configurazione: Vengono fornite istruzioni per la calibrazione della velocità dell'albero e le impostazioni della velocità massima del convogliatore, sottolineando la misurazione accurata della densità del prodotto per le prestazioni della macchina.

Operazioni di controllo dello spandiconcime: Le operazioni includono la Configurazione della Dose del Convogliatore, la Routine di Lubrificazione della Catena, la Calibrazione Statica e la Calibrazione in Campo per garantire un'applicazione accurata e le prestazioni della macchina.

Risoluzione dei problemi delle applicazioni granulari DirectCommand: La risoluzione dei problemi include l'indirizzamento dei problemi dell'indicatore luminoso verde, dei problemi dell'interruttore principale, delle prestazioni AutoSwath, dei problemi di confine, dei problemi di azionamento del convogliatore, delle discrepanze di peso e dei problemi di risposta della dose.

Risoluzione dei problemi delle applicazioni di controllo seriale: La risoluzione dei problemi include l'indirizzamento dei problemi di visualizzazione della dose e della mancata corrispondenza della dose per garantire che le dosi nominali corrispondano tra il display e la console.