Introduzione
Il documento fornisce istruzioni operative complete per la macchina Tiger MT, sottolineando l'importanza di aderire alle linee guida per prevenire incidenti e garantire l'affidabilità e la longevità della macchina. Include un'introduzione, note di rappresentazione e informazioni di servizio.

Identificazione della macchina
Al ricevimento della macchina, registrare dettagli come il numero di serie, il tipo di macchina e l'anno di costruzione. Le informazioni di contatto per il rivenditore e HORSCH Maschinen GmbH sono fornite per supporto e reclami in garanzia.

Dichiarazione di conformità CE
La macchina è conforme alla direttiva CE 2006/42/CE, soddisfacendo i requisiti fondamentali di salute e sicurezza.

Sicurezza e Responsabilità
Le note di sicurezza evidenziano i rischi operativi. La macchina è destinata alla lavorazione del terreno agricolo; qualsiasi altro uso è involontario. L'utilizzo di ricambi originali è fondamentale per mantenere la sicurezza e la funzionalità.

Istruzioni operative
Le istruzioni sono parte integrante della macchina e la non conformità può comportare gravi lesioni. Gli operatori devono essere qualificati e fisicamente in grado di utilizzare la macchina in sicurezza.

Servizio e Garanzia
HORSCH fornisce supporto tramite i partner di vendita. I reclami in garanzia devono essere elaborati localmente e i danni consequenziali non sono coperti.

Dati tecnici e funzionamento
Sono delineate le specifiche tecniche, l'installazione e le procedure operative, inclusa la messa in servizio, il trasporto e la manutenzione. Sono fornite istruzioni dettagliate su configurazione, funzionamento, controlli di sicurezza e intervalli di manutenzione.

Protezione ambientale e Retrofit
Le linee guida garantiscono la conformità agli standard di sicurezza per la protezione ambientale e le modifiche e conversioni ammissibili.

Appendice
Sono incluse informazioni aggiuntive come le coppie di serraggio e un indice per una facile consultazione.

Requisiti del personale
Gli operatori devono essere formati, familiarizzati con il funzionamento sicuro, le norme del codice della strada e possedere una patente di guida valida. La supervisione da parte di personale esperto è richiesta per coloro che vengono istruiti.

Responsabilità del proprietario
Il proprietario della macchina deve definire le responsabilità del personale, fornire formazione e assicurarsi che gli operatori comprendano le istruzioni operative.

Formazione dell'operatore
Gli operatori devono essere formati per attività specifiche come il trasporto su strada, il funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Alcune attività richiedono una formazione da parte del personale di assistenza HORSCH.

Sicurezza dei bambini
I bambini devono essere tenuti lontani dalla macchina per prevenire incidenti. La macchina deve essere messa in sicurezza quando incustodita.

Dispositivi di protezione individuale
Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione appropriati, inclusi scarpe antinfortunistiche, guanti, occhiali e respiratori, a seconda del compito.

Sicurezza stradale
Nessun passeggero è ammesso sulla macchina. Gli operatori devono rispettare i limiti di larghezza, altezza e peso di trasporto per garantire una sterzata e una frenata sicure.

Sicurezza operativa
Una corretta messa in servizio è fondamentale per la sicurezza operativa. Sono necessari controlli regolari su dadi, bulloni e pressione dei pneumatici. Le parti danneggiate, in particolare l'impianto idraulico e i freni, devono essere riparate da personale qualificato.

Sicurezza idraulica
L'impianto idraulico è sotto alta pressione e richiede un'attenta manipolazione per prevenire lesioni. Sono essenziali ispezioni regolari per perdite e danni.

Impianto frenante
L'impianto frenante deve essere funzionante per la circolazione su strada. Le regolazioni devono essere eseguite da personale addestrato.

Linee elettriche aeree
Mantenere una distanza di sicurezza dalle linee elettriche aeree per prevenire scosse elettriche o incendi.

Limiti tecnici
Il rispetto dei limiti tecnici come peso e velocità è fondamentale per prevenire incidenti.

Uso sul campo
Assicurarsi che l'area intorno alla macchina sia libera prima dell'uso. La stabilità deve essere mantenuta su terreni irregolari.

Modifiche all'attrezzatura
Solo gli attrezzi approvati devono essere fissati alla macchina. Modifiche non autorizzate annullano le garanzie e possono causare danni.

Protezione ambientale
Evitare che i materiali operativi contaminino l'ambiente. Smaltire i rifiuti secondo le normative.

Retrofit e conversioni
Modifiche non autorizzate possono compromettere la sicurezza e annullare le garanzie. Le modifiche approvate devono essere eseguite da personale addestrato.

Cura e manutenzione
Una corretta manutenzione è essenziale per la sicurezza. Sono richiesti controlli regolari e l'adesione ai programmi di manutenzione.

Procedure di manutenzione e sicurezza
Aderire ai programmi di manutenzione ed eseguire solo le attività descritte nel manuale per prevenire incidenti e garantire la sicurezza. Prima della manutenzione, parcheggiare la macchina su un terreno stabile, depressurizzare l'impianto idraulico e scollegare gli impianti elettrici. Evitare getti ad alta pressione su componenti sensibili durante la pulizia e mantenere una distanza di sicurezza. Dopo la pulizia, ispezionare le linee idrauliche per perdite e serrare nuovamente eventuali connessioni allentate. La manutenzione non autorizzata deve essere eseguita solo da professionisti qualificati.

Consapevolezza della zona di pericolo
La zona di pericolo della macchina è contrassegnata in rosso e presenta rischi come movimenti idraulici accidentali e parti rotanti. Assicurarsi sempre che nessuno si trovi nella zona di pericolo durante il funzionamento della macchina. Spegnere il trattore prima di qualsiasi ispezione o lavoro in quest'area.

Adesivi di sicurezza
Gli adesivi di sicurezza sono cruciali per le avvertenze di pericolo. Mantenerli puliti e sostituire quelli danneggiati o illeggibili. Assicurarsi che tutti i pezzi di ricambio abbiano gli adesivi di sicurezza appropriati.

Messa in servizio e trasporto
Solo personale addestrato dovrebbe gestire la messa in servizio. Le macchine vengono consegnate assemblate, ma se smontate per il trasporto, devono essere riassemblate da personale autorizzato. Seguire le normative di trasporto specifiche del paese e assicurarsi che il trattore utilizzato sia adatto al peso e alle dimensioni della macchina.

Dati tecnici
Vengono fornite specifiche dettagliate per vari modelli della serie Tiger MT, incluse dimensioni di lavoro e di trasporto, peso e dettagli dei componenti. Garantire la conformità alle normative nazionali relative alle dimensioni di trasporto.

Requisiti del trattore
Assicurarsi che il trattore soddisfi le specifiche necessarie per carichi assiali, peso totale e potenza del motore. Il documento delinea le categorie di bracci di collegamento del trattore richieste e le gamme di potenza del motore per i diversi modelli Tiger MT.

Calcoli di zavorra
Per prevenire il sovraccarico, calcolare la zavorra necessaria per gli attrezzi anteriori e posteriori. Assicurarsi che l'asse anteriore del trattore sia caricato con almeno il 20% del suo peso a vuoto. Il documento fornisce formule per il calcolo della zavorra minima e dei carichi assiali.

Panoramica della costruzione
Il modello Tiger 6 MT include componenti come un timone, DiscSystem, campo a denti, dischi livellatori, rullo compattatore a pneumatici e rullo compattatore TopRing opzionale. Il documento fornisce una panoramica visiva di questi componenti.

Sicurezza idraulica
Per evitare incidenti, fissare le unità di controllo idrauliche e assicurarsi che nessuno si trovi nel raggio d'azione delle parti in movimento. Bloccare sempre le unità di controllo quando non in uso.

Specifiche e procedure dell'impianto idraulico
Assicurarsi che le linee idrauliche siano collegate solo quando sia la macchina che l'attrezzatura sono depressurizzate. Utilizzare esclusivamente olio idraulico a base minerale; non mescolare con oli organici o esteri. Mantenere la purezza dell'olio secondo ISO 4406: 18/16/13. Assicurarsi che tutte le linee idrauliche siano collegate per prevenire danni. Mantenere la pulizia e le connessioni sicure di tutte le connessioni a spina e presa.

Connessioni e componenti idraulici
Diagrammi e descrizioni dettagliate delle connessioni idrauliche per vari componenti come cilindri di sollevamento/abbassamento, piegatura e timone. Valvole di blocco e manometri sono parte integrante del funzionamento del sistema.

Sicurezza e manutenzione
Rischio di lesioni da cilindri idraulici; assicurarsi che siano in atto misure di sicurezza durante l'attacco o la rimozione di clip. Controllare e mantenere regolarmente i sistemi di illuminazione per prevenire incidenti stradali. Pulire e sostituire immediatamente gli adesivi di istruzione danneggiati. Controllare regolarmente la pressione dei pneumatici e serrare le connessioni secondo le linee guida di manutenzione.

Funzionamento e trasporto
Seguire le note di sicurezza e le istruzioni di prevenzione degli incidenti durante il funzionamento. Assicurare un corretto collegamento al trattore prima di qualsiasi movimento della macchina. Controllare tutte le connessioni a spina e presa per pulizia e fissaggio sicuro. Assicurare la conformità alle normative nazionali sulla circolazione stradale prima di guidare su strade pubbliche.

Procedure di piegatura e dispiegamento
Seguire i passaggi specifici per piegare e dispiegare la macchina, assicurandosi che nessuna persona si trovi nella zona di pericolo. Assicurarsi che la macchina sia su una superficie piana e solida prima di piegare. Utilizzare clip in alluminio per fissare i cilindri di sollevamento e mantenere la stabilità durante il trasporto.

Carrello orientabile
Le procedure per il funzionamento del carrello orientabile sottolineano l'importanza di ruotare completamente verso l'alto il carrello di trasporto e fissarlo con clip per prevenire collisioni. Prima di dispiegare la macchina, il carrello deve essere completamente abbassato. Il processo di dispiegamento deve essere condotto con cautela per evitare collisioni.

Procedure di piegatura e parcheggio
Per la piegatura, la macchina deve essere sollevata completamente e i rulli laterali retratti. Le macchine con carrello orientabile richiedono la rimozione delle clip in alluminio dai cilindri idraulici. I passaggi dettagliati per la piegatura e il parcheggio includono l'azionamento del freno di stazionamento e lo scollegamento delle linee per freno, idraulica e illuminazione.

Impostazione altezza di trasporto
Per evitare di superare l'altezza massima di trasporto consentita di 4,00 m, sono necessarie diverse impostazioni. Vengono fornite istruzioni specifiche per la regolazione del cilindro del timone e il ritiro dei cilindri per diverse configurazioni della macchina.

Impostazione della profondità
La profondità di lavoro viene regolata inserendo clip in alluminio sui cilindri idraulici. Il documento spiega l'impostazione di base e come regolare la profondità sia per il campo a denti che per il DiscSystem, incluso il rapporto tra clip e profondità di lavoro.

Compensazione del pendolo
Per le macchine con carrello orientabile, la compensazione del pendolo viene regolata utilizzando clip in alluminio sui cilindri del carrello. Il rullo compattatore anteriore dovrebbe funzionare più in alto rispetto al rullo posteriore.

Controlli e manutenzione
Controlli e manutenzione regolari sono cruciali per prestazioni ottimali della macchina. Il documento elenca i controlli da eseguire prima e durante l'uso, inclusi i collegamenti delle linee idrauliche e la funzionalità dell'illuminazione. Le attività di manutenzione includono pulizia, lubrificazione e assicurarsi che la macchina sia in sicurezza durante i lavori di manutenzione.

Stoccaggio e gruppi di assemblaggio
Per lo stoccaggio a lungo termine, la macchina deve essere parcheggiata sotto un tetto e protetta dalla corrosione. Il documento descrive anche l'assemblaggio di denti ed dischi livellatori, incluse avvertenze di sicurezza e procedure di regolazione.

Conversione dalla posizione di trasporto alla posizione di lavoro
Le istruzioni per convertire la macchina dalla posizione di trasporto alla posizione di lavoro includono la regolazione dei dischi di bordo e il loro fissaggio con bulloni o viti di serraggio.

Dischi livellatori
Sono necessari controlli regolari per gioco, tenuta e scorrimento. Evitare l'uso di idropulitrici sui punti di appoggio e applicare uno sciogli ruggine prima dei periodi di inattività. Assicurare il libero scorrimento prima della messa in servizio.

Dischi di bordo
Questi prevengono la formazione di argini e richiedono una regolazione basata sulle condizioni del campo. Le impostazioni di profondità e angolo di attacco sono cruciali per prestazioni ottimali. Le precauzioni di sicurezza includono una manipolazione attenta per evitare lesioni.

DiscSystem
Il DiscSystem a 2 file è progettato per tagliare grandi quantità di residui di raccolta, garantendo un funzionamento senza intasamenti. È dotato di protezione idraulica da sovraccarico.

Carrello orientabile
L'equipaggiamento opzionale consente la circolazione su strada e l'uso in campo, con istruzioni specifiche per il funzionamento del rullo compattatore.

Equipaggiamento opzionale
Include il TopRing Packer e lo SteelDisc Packer, ciascuno con impostazioni e requisiti di manutenzione specifici. Il TopRing Packer è pressato idraulicamente per le prestazioni, mentre lo SteelDisc Packer è efficace su terreni medi e pesanti.

Gancio di traino posteriore
Consente il collegamento di attrezzi aggiuntivi, con particolare attenzione alla sicurezza e alla manutenzione per prevenire l'usura.

Distributore di fertilizzante
Combina la lavorazione del terreno e la fertilizzazione, richiedendo controlli regolari per oggetti estranei e integrità dei tubi per garantire una distribuzione uniforme.

Segnalatore di passate
Utilizzato per marcare i confini del campo, con impostazioni specifiche basate sulla larghezza della macchina. Le precauzioni di sicurezza sono enfatizzate durante il funzionamento.

Panoramica della manutenzione
Istruzioni dettagliate per vari componenti, inclusi impianto idraulico, impianto elettrico e parti meccaniche. Controlli e manutenzione regolari sono cruciali per prestazioni ottimali e sicurezza.

Manutenzione e lubrificazione
Le procedure di manutenzione quotidiana includono il controllo dell'impianto frenante, la conservazione del terminale in un luogo asciutto e la lubrificazione di varie parti come il timone a due punti e il cuscinetto del braccio del rullo compattatore. Gli intervalli di lubrificazione sono specificati, con alcuni componenti che richiedono attenzione quotidiana e altri ogni 40 ore.

Smaltimento dei rifiuti
Oli, grassi e altri materiali di scarto devono essere smaltiti in modo ecologico, aderendo alle normative legali. Gli operatori dovrebbero consultare le autorità locali per indicazioni.

Dismissione
Quando una macchina non è più utilizzabile, deve essere dismessa e smaltita secondo le normative ambientali. Solo operatori addestrati dovrebbero eseguire queste attività.

Coppie di serraggio
Vengono fornite linee guida per le coppie di serraggio per viti metriche e in pollici, sottolineando che viti e dadi non devono essere lubrificati per mantenere i valori di attrito corretti.

Indice e informazioni aggiuntive
È fornito un indice per una rapida consultazione di argomenti quali sicurezza, manutenzione e dati tecnici. Il documento include anche le informazioni di contatto per HORSCH Maschinen GmbH.