Uso del calore per gli impianti di biogas
Essiccazione del substrato di fermentazione RST
- Riduzione della quantità: Il substrato di fermentazione viene ridotto evaporando il liquido (0,7-1 kg/kWh), risparmiando fino al 50% nella capacità di stoccaggio e nella logistica di trasporto.
- Funzionamento automatico: L'impianto funziona automaticamente con bassa manutenzione e dispendio energetico, integrandosi nel processo con riempimento e svuotamento automatici.
- Funzionamento continuo: È possibile un utilizzo tutto l'anno, migliorando la produzione economica di fertilizzanti aumentando il contenuto di sostanza secca fino al 50%.
- Contenuto di sostanza secca: L'evaporazione aumenta il contenuto di sostanza secca del liquame fino al 12%, migliorando la concentrazione di nutrienti per m³.
- Scrubber per l'aria di scarico: Lega l'ammoniaca con acido solforico, creando un legame solido di solfato di ammonio (ASL), trasformando il letame in fertilizzante di alta qualità.
- Funzionamento senza polvere: Il substrato è ridotto a un massimo del 12% di sostanza secca, con purificazione dell'aria di scarico che garantisce l'assenza di emissioni odorose.
- Utilizzo del calore di scarto: L'impianto utilizza il calore di scarto disponibile, con potenza variabile in base alla disponibilità di calore. Esempio: 600 kWh comportano circa 600 litri/h di liquido evaporato, risparmiando stoccaggio e trasporto di 4800 m³ annualmente.
Funzionalità
L'impianto aumenta il contenuto solido nel substrato di fermentazione evaporando il liquido. Tamburi rotanti con piastre di contatto riscaldate si immergono nel substrato, e l'aria riscaldata fluisce attraverso, rimuovendo il liquido evaporato. Questo processo raddoppia il contenuto di nutrienti e riduce il volume, risparmiando sui costi logistici.
Requisiti per il bonus CHP
- Produzione di fertilizzanti: Il trattamento mira alla riduzione del peso per migliorare la capacità di trasporto e stoccaggio.
- Collegamento alla rete di riscaldamento: Deve essere lungo almeno 400 m.
- Efficienza energetica: L'impianto non dovrebbe superare i 1.500 kWh (termici) per evaporare 1.000 l di acqua.
- Perdita di azoto: Dovrebbe essere inferiore al 30%, con detrazioni per i gas di scarico e i prodotti di pulizia dell'aria.
- Conformità normativa: Le installazioni devono essere notificate all'autorità competente, con rilevamento della quantità tramite flussimetro e fabbisogno energetico tramite contatore di quantità di calore.
- Conformità alla qualità dell'aria: La purificazione dell'aria di scarico deve essere conforme agli standard TA-air, con indicazione degli odori in ppm/m³.
- Coordinamento ambientale: È richiesto il coordinamento dell'impianto con l'esperto ambientale responsabile.
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