Introduzione
Il manuale fornisce istruzioni complete per l'installazione e l'uso del SOLID CONTROL MCK 2000, un sistema computerizzato per spandiconcime. La comprensione del manuale è fondamentale per un uso e una manutenzione corretti.

Termini di garanzia
La garanzia copre il sistema e gli accessori per un anno dalla data di produzione, escludendo danni accidentali, uso improprio, modifiche non autorizzate e danni esterni. Le riparazioni devono essere effettuate presso centri autorizzati.

Descrizione generale
Il SOLID CONTROL MCK 2000 è un sistema di controllo elettronico per spandiconcime centrifugo a doppio ventilatore, in grado di operare in modalità automatica o manuale. Visualizza metriche come la concentrazione del prodotto, il prodotto totale distribuito, la velocità del trattore e le ore di lavoro su un display LCD.

Istruzioni per l'installazione
Installazione del computer: Installare il monitor nella cabina di guida utilizzando una staffa di serraggio.
Installazione dei sensori: Fissare sensori induttivi per la rilevazione della velocità e della PTO, e opzionalmente un sensore capacitivo per il livello del prodotto.
Installazione degli attuatori: Installare attuatori per regolare il flusso del prodotto, garantendo la linearità tra la corsa del pistone e la distribuzione.

Programmazione e funzionamento
Il sistema supporta la programmazione delle dosi di irrorazione e dei parametri della macchina, con modalità automatiche e manuali disponibili. Sono forniti esempi per il calcolo e la calibrazione dei parametri.

Manutenzione
La manutenzione ordinaria include la sostituzione dei fusibili di protezione e la protezione dei connettori. La manutenzione straordinaria deve essere eseguita secondo necessità.

Dati tecnici
Sono incluse le specifiche tecniche del sistema e dei suoi accessori, come sensori e attuatori.

Regolazione attuatore
Gli attuatori devono essere calibrati durante l'installazione. Regolare il parametro 'Mot' se i pistoni devono essere retratti con le fessure aperte.

Procedura di calibrazione
La calibrazione prevede l'impostazione degli attuatori in una posizione di mezza corsa e l'esecuzione di una sequenza per controllare le posizioni, confermando la corretta calibrazione se le letture rientrano negli intervalli specificati.

Panoramica del pannello frontale
Il pannello frontale include controlli e indicatori per la gestione del ciclo di lavoro e la regolazione delle impostazioni.

Funzioni della tastiera
I tasti consentono di cambiare modalità, regolare le aperture delle fessure e attivare funzioni come il 'bordo campo' per la distribuzione differenziale.

Display LCD
Visualizza informazioni critiche come le dosi target, i chilogrammi totali distribuiti, la portata, l'area elaborata e la velocità di rotazione.

Componenti della vista posteriore
Include un cicalino per gli allarmi, connettori per il cablaggio e connessioni opzionali per stampante.

Accessori
Gli accessori standard includono sensori e cablaggi, con accessori opzionali come sensori capacitivi e kit stampante.

Programmazione
Comporta l'impostazione delle dosi di irrorazione, delle impostazioni specifiche dell'utente e dei parametri della macchina, inclusi il tipo di prodotto, la larghezza di lavoro e la capacità della tramoggia.

Funzionamento
Guida gli utenti nell'uso efficace del sistema, garantendo impostazioni corrette per prestazioni ottimali.

Specifiche
Visualizza le ore di lavoro totali, la concentrazione del prodotto in Kg/Ha e utilizza 24 barre di visualizzazione per i rapporti di distribuzione. Consente la programmazione di Kg/Ha e dei tipi di prodotto.

Esempi pratici
Include esempi per il calcolo del parametro 'C' e la configurazione del sistema per diversi tipi di prodotto, enfatizzando misurazioni e calibrazioni precise.

Verifiche dei sensori
Le procedure per la verifica del funzionamento del sensore di velocità e PTO garantiscono una corretta connettività e funzionalità.

Conclusione
Una programmazione e calibrazione accurate sono cruciali per un funzionamento efficiente, con passaggi dettagliati per la configurazione e la verifica dei componenti del sistema.

Controllo funzionamento sensore
Verificare la funzionalità del sensore di velocità PTO facendovi passare sopra un oggetto metallico. Per il sensore di livello, assicurarsi che il computer sia acceso e impostare il parametro 'U' a 0.

Manutenzione
La manutenzione ordinaria prevede la pulizia con detergente delicato. La manutenzione straordinaria deve essere eseguita da personale qualificato. Sostituire i fusibili di protezione scollegando l'alimentazione e lasciando raffreddare il fusibile.

Anomalie di funzionamento
I problemi comuni includono la disconnessione dell'alimentazione, problemi ai sensori e allarmi dovuti a impostazioni errate. I rimedi includono il controllo delle connessioni, la ricalibrazione dei sensori e la regolazione dei parametri.

Dati tecnici
Funziona a 10-16 VDC con una corrente max di <1 A, classificato IP 65 e resiste a temperature da -20°C a +70°C. Gli accessori funzionano a 5-9 VDC e sono classificati IP 67.

Memorandum dei dati programmati
Viene fornita una tabella per registrare i dati del computer per una più facile riprogrammazione quando si cambia macchina.

Avvertenze
Evitare l'uso di idropulitrici sull'attrezzatura. Smaltire il prodotto presso strutture designate a causa del contenuto di stagno e piombo.