Informazioni Generali- Identificazione: Il numero di serie della macchina è cruciale per l'assistenza tecnica e non deve essere alterato.
- Introduzione: Orkel Compaction Ltd enfatizza qualità e affidabilità, esortando gli utenti a leggere attentamente il manuale per un funzionamento e una manutenzione sicuri.
- Campo di Utilizzo: Progettata per comprimere materiali organici morbidi in balle; altri materiali richiedono conferma da Orkel Compaction AS.
- Controllo Prima della Consegna: La macchina viene testata prima di lasciare l'impianto, con installazione e formazione fornite presso il sito del cliente.
- Garanzia: Copre errori di produzione e materiali per 12 mesi o 50.000 balle, escludendo normale usura e parti non originali.
Sicurezza- Introduzione: Il manuale delinea le routine operative sicure, enfatizzando la cautela.
- Simboli: I simboli di sicurezza indicano potenziali pericoli, che gli operatori devono comprendere e rispettare.
- Responsabilità dell'Operatore: Gli operatori devono leggere e comprendere le istruzioni di sicurezza per garantire la sicurezza.
- Pericolo e Avvertenza: I simboli indicano diversi livelli di pericolo, da pericolo immediato a note operative.
- Etichette: I segnali di avvertimento sulla macchina devono rimanere visibili e intatti.
Pannello di Controllo- Navigazione Menu: Istruzioni su come scegliere la lingua del menu e navigare nei menu.
- Messaggi di Errore: Guida all'interpretazione e alla risposta ai messaggi di errore.
Utilizzo della Macchina- Modalità Operativa: Panoramica delle sezioni principali e delle procedure operative.
- Guida su Strada: Istruzioni per preparare la macchina al trasporto e per configurarla dopo il trasporto.
- Collegamento della Macchina: Dettagli sul collegamento a un trattore, inclusa la velocità della PTO e le connessioni idrauliche.
- Funzionamento Automatico: Linee guida per l'utilizzo delle funzioni automatiche della macchina.
Riparazione e Manutenzione- Manutenzione dell'Operatore: Controlli e regolazioni regolari per componenti come il sistema elettrico, le ruote e il sistema idraulico.
- Lubrificazione: Dettagli sul sistema di lubrificazione, inclusi i tipi di grasso e olio raccomandati.
- Pulizia e Stoccaggio: Istruzioni per l'utilizzo di un idropulitrice e per lo stoccaggio della macchina.
- Storico di Servizio: Mantenere un registro delle attività di servizio e manutenzione.
Specifiche- Dettagli sul sistema elettrico, PTO, lubrificazione, sistema idraulico, ruote, pneumatici e dimensioni.
Componenti e Attrezzature Ausiliarie- Informazioni sull'attrezzatura e i componenti disponibili che possono essere utilizzati con la macchina.
Informazioni di Contatto- Dettagli per la sede centrale e i punti di servizio in Norvegia e all'estero.
Buone Pratiche di Sicurezza- Gli operatori devono avere più di 16 anni e non essere sotto l'influenza di alcol o droghe.
- Le persone non autorizzate, in particolare i bambini, devono essere tenute lontane dalla macchina.
Sicurezza dell'Operatore- Utilizzare dispositivi di protezione individuale come occhiali, maschere e protezione per l'udito a causa di polvere e rumore.
Precauzioni di Sicurezza- Gli operatori devono familiarizzare con le funzioni, la capacità e i limiti della macchina.
- Utilizzare tutti i dispositivi di protezione e garantire una buona illuminazione.
- La pulizia regolare e lo smaltimento corretto dei rifiuti pericolosi sono essenziali.
- Durante l'assemblaggio, verificare eventuali danni da trasporto e assicurarsi che la macchina sia su una superficie stabile.
Sicurezza della Manutenzione- La manutenzione deve essere eseguita da meccanici qualificati con la macchina ferma.
- Le valvole di sicurezza idrauliche devono essere chiuse prima di entrare nella camera.
- Assicurarsi che tutti gli attrezzi siano riposti e i coperchi siano in posizione dopo la manutenzione.
Sicurezza Durante il Funzionamento- La macchina deve essere utilizzata solo per lo scopo previsto.
- Gli operatori devono essere vigili, specialmente durante la manipolazione di nuove pellicole di plastica e durante il funzionamento.
- È necessario un test regolare degli interruttori di arresto di emergenza e dei sensori.
Sicurezza Prima dell'Uso- Prima di lasciare la macchina, spegnere la fonte di alimentazione e rimuovere la chiave.
- Durante lo smontaggio, fissare le parti grandi per prevenire lesioni.
Trasporto- La macchina deve essere trainata solo tramite il timone, con una velocità massima di 40 km/h.
- Utilizzare attrezzature di sollevamento e cinghie di fissaggio approvate durante il trasporto.
Etichette di Avvertimento- Gli operatori devono leggere e comprendere tutte le istruzioni operative e le precauzioni di sicurezza.
- Mantenere una distanza di sicurezza dalle parti in movimento e assicurarsi che la macchina sia parcheggiata su terreno pianeggiante.
Pannello di Controllo- Il pannello di controllo fornisce informazioni sullo stato della macchina e consente il funzionamento manuale se necessario.
- Le impostazioni avanzate devono essere regolate solo da personale addestrato.
Panoramica Menu e Impostazioni
Il documento fornisce istruzioni dettagliate sulla navigazione nelle impostazioni del menu di una macchina, consentendo agli operatori di regolare fino a 30 parametri. Sottolinea l'importanza di registrare le vecchie impostazioni prima di apportare modifiche e fornisce indicazioni su come passare tra parametri e schermate. Le impostazioni consigliate sono disponibili nel capitolo 3.1.4.
Contatori
La macchina può memorizzare informazioni per un massimo di 50 clienti o lavori diversi. Gli utenti possono visualizzare, modificare e resettare i contatori, con istruzioni su come cambiare il testo o aggiungere nuovi clienti/lavori.
Impostazioni Utente
Include la regolazione della luminosità del display, del contrasto e dello sfondo. Copre anche le procedure di test dei sensori e la regolazione della data e dell'ora.
Impostazioni Parametri
Il capitolo 3.1.4 delinea le impostazioni raccomandate per vari parametri della macchina, come la velocità della camera, la pressione e le impostazioni di avvolgimento rete/film. Queste impostazioni sono cruciali per ottimizzare le prestazioni della macchina.
Utilizzo della Macchina
Il capitolo 4 descrive in dettaglio la modalità operativa della macchina, enfatizzando il funzionamento automatico supervisionato da un pannello di controllo. Descrive il processo dal caricamento del materiale all'avvolgimento delle balle e sottolinea l'importanza di impostare i parametri in base al materiale in lavorazione.
Periodo di Rodaggio
Le nuove macchine richiedono un periodo di rodaggio di 25 ore, durante il quale gli operatori dovrebbero monitorare le funzioni e regolare le impostazioni secondo necessità. Il documento sottolinea l'importanza di una manutenzione e regolazioni regolari per prevenire guasti meccanici.
Guida su Strada
La macchina è progettata per una velocità massima di 80 km/h su strada. Gli operatori devono assicurarsi che tutte le parti siano sicure prima del trasporto e rispettare le condizioni stradali e i limiti di velocità.
Collegamento della Macchina
Vengono fornite istruzioni per il collegamento della macchina a un trattore, inclusa la velocità della PTO, le connessioni elettriche e idrauliche. Una corretta configurazione è cruciale per un funzionamento sicuro ed efficiente.
Avvolgitore per Rete e Film Plastico
Vengono fornite indicazioni sul legame con film plastico/rete, sulla regolazione del freno della rete e sul caricamento di nuovi rulli di film. Questi passaggi sono essenziali per mantenere le capacità di avvolgimento della macchina.
Impostazioni Idrauliche
Il capitolo 4.9 copre le operazioni e le regolazioni delle valvole idrauliche, incluse le impostazioni di velocità e pressione della camera. Impostazioni idrauliche appropriate garantiscono prestazioni ottimali della macchina.
Panoramica: Questo documento fornisce istruzioni dettagliate per l'utilizzo e la manutenzione di una macchina compattatrice, concentrandosi su sistemi idraulici, connessioni elettriche e procedure di sicurezza. Include sezioni sull'allestimento dopo il trasporto, il livellamento della compattatrice, il collegamento della macchina e il funzionamento automatico.
1. Allestimento Dopo il Trasporto:- Assicurarsi che la compattatrice sia su una superficie piana e scollegare tutte le connessioni di trasporto.
- Collegare i tubi idraulici e livellare la compattatrice utilizzando i martinetti idraulici.
- Aprire le valvole di sicurezza e abbassare il tavolo di alimentazione all'altezza di lavoro.
- Collegare l'albero PTO e il cavo di alimentazione al trattore.
- Attivare la PTO e l'impianto idraulico del trattore, assicurando RPM e temperatura corretti.
2. Livellamento della Compattatrice:- Utilizzare i martinetti idraulici per livellare la macchina orizzontalmente.
- Controllare frequentemente il livellamento utilizzando passaggi d'acqua attaccati al telaio.
3. Collegamento della Macchina:- Assicurarsi che il trattore sia posizionato correttamente e che la velocità della PTO sia impostata a 850 RPM.
- Collegare il sistema elettrico a un sistema 12V DC, garantendo la stabilità della tensione.
- Assicurarsi che tutte le valvole idrauliche principali siano aperte per un corretto funzionamento.
4. Sistema Idraulico e Temperatura dell'Olio:- Monitorare la temperatura dell'olio e regolare la velocità della PTO di conseguenza.
- Assicurarsi che le valvole idrauliche siano regolate correttamente per prevenire danni.
5. Legatura con Film Plastico e Rete:- Utilizzare l'unità HiT per legare le balle con film plastico o rete.
- Regolare il freno della rete e le impostazioni dell'avvolgitore secondo necessità.
6. Funzionamento Automatico:- Avviare la macchina utilizzando il pannello di controllo, assicurandosi che tutti i sistemi idraulici siano operativi.
- Monitorare la pressione della camera e regolare la velocità di alimentazione di conseguenza.
7. Sicurezza e Manutenzione:- Eseguire test funzionali sugli interruttori di arresto di emergenza e riparare immediatamente eventuali danni.
- Controllare regolarmente i tubi e i raccordi idraulici per eventuali danni.
8. Impostazioni Idrauliche:- Familiarizzare con le operazioni delle valvole e regolare le velocità secondo necessità.
- Assicurarsi che l'olio sia a temperatura operativa prima di effettuare le regolazioni.
Regolazione Velocità Lenta
Per impostare la velocità lenta, regolare la valvola nr. 69 a un massimo di 10 RPM. Assicurarsi che il tagliafilm funzioni correttamente osservando il braccio dell'avvolgitore e regolando nuovamente se necessario, specialmente quando l'olio si riscalda.
Impostazione Braccio Coltello
Regolare la velocità di salita e discesa dei bracci del coltello utilizzando la valvola nr. 53 per il braccio destro e la valvola nr. 54 per il braccio sinistro. Entrambi i lati devono essere regolati in modo uguale per un movimento fluido.
Velocità Inclinazione Tavolo Avvolgitore
Regolare la velocità di inclinazione dell'avvolgitore utilizzando la valvola nr. 52 per controllare la velocità di caduta delle balle. Evitare di impostare la velocità di caduta troppo alta per prevenire uno scarico incontrollato.
Regolazione Velocità Camera
Regolare la velocità di apertura del portellone della camera con la valvola nr. 55. Impostare la velocità il più velocemente possibile senza far sbattere il portellone.
Regolazioni Velocità Nastri Trasportatori
La velocità del nastro a catena del tavolo di alimentazione è regolata con la valvola nr. 56. La velocità del nastro inferiore è impostata con le valvole nr. 57 e nr. 58. La velocità del nastro elevatore è regolata con le valvole nr. 59 e nr. 60.
Freno Film Plastico o Rete
Regolare la tensione utilizzando la valvola nr. 61 e la velocità di alimentazione con la valvola nr. 62. Il freno può essere disinnestato chiudendo la valvola nr. 63.
Valvole Principali
La macchina ha quattro valvole principali (nr. 64, 65, 66 e 70) che dovrebbero rimanere aperte a meno che non si stiano eseguendo lavori di riparazione.
Impostazioni Pressione Camera
Impostare la pressione della camera nel pannello di controllo. La pressione non dovrebbe superare 240 bar. Regolare i parametri per balle completamente pressate e la velocità del nastro elevatore.
Riparazione e Manutenzione
Gli operatori dovrebbero eseguire la manutenzione con cautela, assicurandosi che la macchina sia spenta e pulita prima del lavoro. Sezioni specifiche coprono il sistema elettrico, le ruote, le catene, l'avvolgitore, la camera, il sistema idraulico e altro ancora.
Lubrificazione
Include un sistema di lubrificazione, istruzioni di ricarica, risoluzione dei problemi e tipi di grasso e olio raccomandati.
Pulizia e Stoccaggio
Linee guida per l'utilizzo di un idropulitrice e uno stoccaggio adeguato.
Schemi Elettrici e Idraulici
Include schemi elettrici, fusibili e panoramiche dei sensori.
Saldatura e Molatura
Vengono delineate le precauzioni prima della saldatura.
Storico di Servizio
Include uno schema di servizio e manutenzione.
Manutenzione dell'Operatore
Gli operatori dovrebbero eseguire controlli visivi e assicurarsi che tutti i componenti siano in buone condizioni. Controlli specifici includono contatti elettrici, interruttori di emergenza, condizioni dei pneumatici e tensione delle catene.
Manutenzione Camera
Controlli e regolazioni regolari sono necessari per i rulli, i cuscinetti e i nastri della camera. Vengono fornite istruzioni per la regolazione del tracciamento e della tensione del nastro.
Sistema Idraulico
Monitorare regolarmente i livelli e le condizioni dell'olio, con cambi d'olio raccomandati ogni tre anni.
Manutenzione del Sistema Idraulico
Ispezionare regolarmente il sistema idraulico per perdite e assicurarsi che i tubi non sfreghino contro spigoli vivi. I tubi idraulici dovrebbero essere sostituiti ogni sei anni a causa della loro limitata durata operativa.
Manutenzione Pompa Idraulica e Scatola del Cambio
Ispezionare l'albero di ingresso, le scanalature e i cuscinetti della pompa idraulica e della scatola del cambio. Controllare e serrare nuovamente i bulloni se necessario. Il livello dell'olio nella scatola del cambio dovrebbe essere tra i segni massimo e minimo, e l'olio del cambio deve essere sostituito almeno una volta all'anno. Durante il cambio dell'olio del cambio, pulire il tappo magnetico e ispezionare per trucioli metallici, che indicano un'eccessiva usura.
Tavolo di Alimentazione e Nastri Trasportatori
Controllare la tensione e l'usura del nastro del tavolo di alimentazione, del nastro elevatore e del nastro inferiore. Regolare i nastri a catena stringendo il tenditore fino a eliminare tutto il gioco. Se l'usura è eccessiva, rimuovere un segmento per stringere correttamente il nastro. Ispezionare rulli e cuscinetti per deformazioni e sostituirli se necessario.
Regolazione del Nastro del Tavolo Avvolgitore
Regolare il nastro del tavolo avvolgitore riposizionando il rullo in uno dei cinque fori di montaggio alternativi. Assicurarsi che entrambi i lati siano montati in modo uguale e regolare il tracciamento del nastro se necessario.
Telaio e Componenti Principali
Ispezionare il telaio per crepe o deformazioni e controllare tutte le principali connessioni bullonate, in particolare quelle che fissano la barra di traino e l'anello. Il telaio funge anche da serbatoio dell'olio e raffreddatore, quindi eventuali modifiche dovrebbero essere fatte con cautela.
Unità di Legatura a Film Largo e Rete
Mantenere l'unità HiT pulendo e lubrificando le guide dei rulli di alimentazione, controllando la tensione della catena e ispezionando tubi e raccordi idraulici per perdite. Assicurarsi che la funzione di ruota libera dei rulli di alimentazione sia operativa.
Sistema di Lubrificazione
La compattatrice è dotata di un sistema di lubrificazione automatico per cuscinetti a manicotto e catene. Il sistema utilizza un metodo di lubrificazione progressiva, assicurando che ogni cuscinetto sia lubrificato sequenzialmente. Controllare regolarmente la valvola di sfogo della pressione per segni di intasamento o problemi del sistema.
Ricarica e Manutenzione
Mantenere i livelli di lubrificante tra massimo e minimo nei serbatoi. Ricaricare il serbatoio del grasso attraverso il nipplo maschio per evitare contaminazioni. Regolare l'erogazione del grasso secondo necessità e spurgare il sistema se il livello del serbatoio è troppo basso. Pulire periodicamente i componenti del sistema di lubrificazione.
Risoluzione dei Problemi
I problemi comuni includono malfunzionamenti della pompa, sacche d'aria e intasamenti del sistema. I rimedi comportano la sostituzione di fusibili, cavi o elementi della pompa e il controllo del sistema per intasamenti o perdite.
Punti di Lubrificazione Manuale
La macchina ha più punti di lubrificazione manuale che richiedono ingrassaggio ogni 20 ore di funzionamento. Utilizzare grasso di classe NLGI 2 con additivi EP e seguire la tabella di lubrificazione per intervalli e quantità specifici.
Temperatura Operativa
La macchina è progettata per operare tra -15°C e +50°C. Il sistema ISO-VG classifica gli oli industriali per viscosità a 40°C, con gradi inferiori che indicano oli più sottili.
Lubrificanti Approvati- Sistema Idraulico: Utilizzare olio ISO VG 32 per temperature tra -15°C e 30°C. Le marche raccomandate includono Shell Tellus 32 e Statoil HydraWay HVXA 32. Per temperature più elevate, utilizzare olio ISO VG 46.
- Sistema di Lubrificazione: Utilizzare olio motore SAE 10W-30/40 o SAE 15W-40 per catene. Le marche raccomandate includono Shell Helix HX5. Utilizzare grasso di classe NLGI 2 con additivi EP per la lubrificazione a grasso.
- Scatola del Cambio: Utilizzare olio per ingranaggi Shell Omala S2 G 220.
Pulizia e Stoccaggio- Utilizzare un'idropulitrice per la pulizia, evitando il contatto diretto con cuscinetti a sfera e connessioni elettriche.
- Prima dello stoccaggio a lungo termine, pulire e lubrificare la macchina per prevenire la corrosione.
Sistema Elettrico- Fusibile principale: 40A sul cavo di alimentazione.
- Vari fusibili per sensori, sistema di lubrificazione e controllo idraulico.
Schema Idraulico
Vengono forniti dettagli sui componenti idraulici e le loro posizioni, incluse pompe, valvole e cilindri.
Precauzioni per Saldatura, Taglio e Molatura
Scollegare il pannello di controllo prima di saldare. Utilizzare dispositivi di protezione e tenere un estintore nelle vicinanze.
Storico di Servizio
Mantenere un registro di tutte le manutenzioni e riparazioni.
Lista di Controllo Manutenzione Giornaliera
Include il controllo di valvole, livelli dell'olio, tensione della catena e sistema idraulico per perdite.
Specifiche- Sistema Elettrico: Tensione 12 DC, fusibile 40A.
- PTO: Cat 6, forza 2300Nm.
- Sistema di Lubrificazione: Sistema di ingrassaggio con requisiti specifici di tensione e pressione.
- Sistema Idraulico: Pressione massima di 240 bar.
- Ruote e Pneumatici: Dimensioni specifiche di pneumatici e cerchi con dettagli di gonfiaggio.
- Capacità: Produce 20-60 balle all'ora.
- Dimensioni e Peso: Il peso totale è di 7800 kg con dimensioni specifiche di trasporto e deriva.
Opzioni Aggiuntive
Include tavolo di alimentazione, pompa ingrassatrice, sistema di pulizia ad aria e altro.
Informazioni di Contatto
Dettagli per la sede centrale di Orkel AS, vendite e servizio tecnico.