IntroduzionePaul Mueller Company, fondata nel 1940, è un leader globale nelle soluzioni di processo, specializzata in
serbatoi e sistemi integrati. Nota per la sua competenza tecnica e ingegneria innovativa, l'azienda fornisce prodotti di alta qualità in tutto il mondo.
Prodotti Mueller PyroPure
La serie PyroPure include generatori di vapore puro che producono vapore apirogeno, conforme agli standard della Farmacopea U.S., utilizzato in autoclavi, umidificazione e sterilizzazione.
Design e funzionamento del sistema
Il sistema PyroPure è dotato di un evaporatore esterno per una facile manutenzione, strumentazione minima e componenti completamente drenabili. Utilizza acciaio inossidabile 316/316L per tutte le superfici a contatto con l'acqua di alimentazione e il prodotto.
Componenti chiave- Evaporatore: Assicura la massima bagnabilità della superficie e una risposta rapida ai cambiamenti di carico.
- Refrigeratore di scarico: Preriscalda l'acqua di alimentazione e raffredda lo scarico per prevenire il flash di vapore.
- Separatore di vapore: Utilizza la forza centrifuga per rimuovere le impurità, eliminando le preoccupazioni di crescita batterica.
- Controlli: Il sistema di controllo standard include un PLC Allen Bradley con Ethernet per la comunicazione.
Opzioni e accessori- Sistema pompa acqua di alimentazione: Aumenta la pressione dell'acqua di alimentazione.
- Sistema di campionamento condensato di vapore puro: Semplifica il campionamento per la conformità normativa.
- Analizzatore di vapore puro: Monitora la temperatura e la conduttività del vapore condensato.
- Rivestimento e telaio in acciaio inossidabile: Migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione.
- Degassatore: Espelle i gas non condensabili per soddisfare i limiti normativi.
- Produzione WFI: Condensatore opzionale per la produzione di acqua per iniezione.
Specifiche
Il documento fornisce specifiche dettagliate per vari modelli, inclusi capacità, dimensioni e requisiti operativi, con linee guida per la selezione del modello appropriato in base alla pressione del vapore e alle esigenze di capacità.
Conclusione
La serie PyroPure di Paul Mueller Company offre soluzioni affidabili ed efficienti per la produzione di vapore puro, concentrandosi su qualità, facilità di manutenzione e conformità agli standard industriali.
Panoramica
Il documento descrive in dettaglio le specifiche e le linee guida operative per il sistema di condensazione di vapore puro Mueller PyroPure e i distillatori a singolo effetto, progettati per applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche, che producono distillato di qualità acqua per iniezione (WFI) e vapore puro.
Specifiche
I sistemi PyroPure sono disponibili in vari modelli con capacità che vanno da 25 a 150 galloni all'ora per i sistemi di condensazione e fino a 50 galloni all'ora per i distillatori a singolo effetto, costruiti con acciaio inossidabile 316/316L e raccordi certificati ASME-BPE.
Procedure
I sistemi operano condensando il vapore puro utilizzando un refrigerante per raggiungere la temperatura del prodotto desiderata, con un singolo anello di controllo che mantiene le specifiche di temperatura. I distillatori a singolo effetto utilizzano un processo di distillazione per produrre distillato apirogeno.
Norme e standard
I sistemi sono conformi alle cGMP FDA e alle certificazioni USP Classe VI per gli elastomeri, progettati per una facile manutenzione con fasci tubieri rimovibili e componenti completamente drenabili.
Raccomandazioni
Selezionare il modello appropriato in base alle esigenze di capacità e ai requisiti di pressione, mantenendo uno spazio adeguato per la sostituzione e l'ispezione dei componenti.
Dati chiave dai grafici
I grafici di pressione e temperatura illustrano la relazione tra la pressione di alimentazione del vapore in ingresso e la capacità di vapore puro, aiutando nella selezione del modello in base ai requisiti operativi.
Specifiche e panoramica
La serie Mueller PyroPure P6000 produce efficientemente WFI apirogeno, soddisfacendo i requisiti della Farmacopea U.S., utilizzando distillatori a effetti multipli per recuperare il calore latente e ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
Progettazione e funzionamento
Costruito secondo le cGMP FDA e gli standard ASME-BPE, il sistema MES presenta evaporatori esterni, colonne di separazione senza componenti interni e requisiti minimi di strumentazione, utilizzando un design a doppia piastra tubiera nei condensatori per prevenire la contaminazione.
Componenti del sistema- Condensatore: Design a doppia piastra tubiera per uno scambio termico efficiente e la prevenzione della contaminazione.
- Controlli: Il sistema di controllo standard include un PLC Allen Bradley con capacità Ethernet.
- Separatore di vapore: Utilizza la forza centrifuga per separare le goccioline d'acqua dal vapore puro.
- Preriscaldatori: Massimizzano il recupero di energia riducendo il consumo di vapore dell'impianto.
- Evaporatore: Il design a circolazione naturale previene la fessurazione da stress e garantisce una vaporizzazione efficiente.
Opzioni e personalizzazione
Il sistema può essere configurato con da 3 a 6 effetti per ottimizzare il consumo di utenze e i costi di capitale, con opzioni aggiuntive come un sistema di pompa dell'acqua di alimentazione e capacità di produzione di vapore puro.
Prestazioni e requisiti
I modelli MES variano in capacità, dimensioni e peso, con specifiche adattate per soddisfare diverse esigenze operative, richiedendo condizioni specifiche per l'acqua di alimentazione, il vapore dell'impianto e l'alimentazione del refrigerante.
Panoramica dei sistemi di acqua per iniezione di Paul Mueller Company
Paul Mueller Company offre soluzioni integrate per l'aggiornamento dei sistemi idrici, inclusi distillatori a effetti multipli, serbatoi di stoccaggio WFI e sistemi di controllo, garantendo test completi dei componenti e riducendo la complessità e la manodopera nel sito di installazione.
Vantaggi- I sistemi di controllo integrati semplificano le operazioni.
- Documentazione coerente per tutti i componenti del sistema.
- Migliore controllo del programma con la produzione interna.
- Possibile costruzione simultanea di impianto e sistema idrico.
Sistemi skidded personalizzati
Mueller progetta sistemi skidded personalizzati per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione, integrando apparecchiature di monitoraggio e dispositivi di controllo in un sistema compatto testato presso la loro fabbrica.
Componenti e strumentazione- Include pompe WFI, scambiatori di calore sanitari, analizzatori di conducibilità e TOC, trasmettitori di livello e apparecchiature SIP.
Capacità di produzione e impianto di prova- Dotato di più baie di prova e aree di assemblaggio a temperatura controllata.
- Proibisce la lavorazione dell'acciaio al carbonio nelle aree di assemblaggio finale.
Documentazione e validazione
Mueller fornisce pacchetti completi di documentazione e validazione, garantendo la conformità agli standard FDA e cGMP, offrendo documenti di qualificazione dell'installazione e operativa.
Esperienza nel settore- Vasta esperienza in progetti farmaceutici e biotecnologici, inclusi distillatori a effetti multipli e bioreattori.
Test di accettazione in fabbrica
Il pre-test delle apparecchiature viene condotto prima dell'arrivo del cliente, garantendo che tutte le specifiche siano soddisfatte.
Supporto e servizi sui prodotti- Mueller offre servizi di avviamento, messa in servizio e formazione.
- Sono disponibili servizi di risoluzione dei problemi e riparazione in loco.
- Il supporto tecnico è fornito tramite telefono, fax o e-mail.
Accordi di supporto tecnico
Questi accordi offrono piani di manutenzione preventiva per ridurre al minimo i tempi di inattività, inclusi servizi di ispezione, test e formazione.