Introduzione
Il manuale è destinato a familiarizzare gli operatori con la macchina Sampo Rosenlew FR28 Forwarder, evidenziando l'importanza di comprenderne la struttura, le regolazioni e la manutenzione per prestazioni ottimali ed efficienza dei costi. Include descrizioni, istruzioni operative e di manutenzione, e consiglia di conservare tutti i manuali correlati in cabina per riferimento.

Precauzioni di sicurezza
Gli operatori devono leggere le istruzioni di sicurezza prima di utilizzare il forwarder. I punti chiave includono l'assicurarsi che il forwarder soddisfi le specifiche del contratto di consegna, l'utilizzo di accessori approvati e l'aderenza alle normative locali. Misure di sicurezza specifiche coprono il trasporto, la guida, il caricamento del legname e le procedure di emergenza, specialmente intorno alle linee elettriche. Sono dettagliate anche le linee guida per la sicurezza antincendio e la riparazione, sottolineando l'importanza della manutenzione regolare e della corretta gestione delle situazioni pericolose.

Specifiche tecniche
Il Forwarder FR28 è dotato di sterzo articolato, cabina, cambio, motore, pompe e serbatoi sul telaio anteriore, con valvole, caricatore e spazio di carico sul telaio posteriore. Le specifiche principali includono:

• Peso: Circa 13.000 kg, Peso massimo consentito: 20.000 kg
• Dimensioni principali: Lunghezza 8,3 m, Larghezza 2,7 m, Altezza 3,03 m
• Motore: AgcoPower 49AWF, 124 kW/2100 rpm, Serbatoio carburante 200 l
• Trasmissione: Due gamme di velocità, trazione integrale, blocco differenziale meccanico
• Pneumatici: Anteriore e Posteriore 710/40-22.5, 600/50-22.5
• Sistema idraulico: 220 l/min & 210 bar, Serbatoio olio 125 l
• Sistema elettrico: 24 V, Batteria 2 x 145 Ah, 19 luci di lavoro

Funzionamento e manutenzione
Si consiglia agli operatori di familiarizzare con la struttura e le funzioni del forwarder, inclusi gli strumenti di controllo e i simboli. Vengono fornite istruzioni dettagliate per il funzionamento, le regolazioni, l'idraulica, l'elettricità e il sistema di controllo IQAN. Il servizio e la manutenzione regolari, inclusa la lubrificazione e le procedure periodiche, sono cruciali per la sicurezza e l'efficienza.

Conclusione
Il manuale sottolinea l'importanza della sicurezza, della manutenzione regolare e dell'aderenza alle linee guida operative per garantire un uso efficiente e sicuro del forwarder. Gli operatori sono incoraggiati a mantenere il manuale accessibile e a seguire tutte le istruzioni e le normative locali.

Specifiche
Il documento delinea le specifiche per le attrezzature forestali Mesera Loglift F59/F71 e Kesla 600T/700T. Il raggio d'azione è di 10 metri, con una capacità di sollevamento di 78 kNm e un peso della gru di 1330 kg. Le opzioni di pinza includono Kesla proG25 e G28. L'attrezzatura è dotata di freni di stazionamento negativi e freni di lavoro e di guida positivi. La cabina di sicurezza è equipaggiata con FOPS, ROPS e OPS, con un livello di rumore di 71 dB(A) e finestrini in policarbonato con superficie dura.

Garanzia
Sampo Rosenlew Ltd fornisce una garanzia che copre i difetti di materiale e fabbricazione, a partire dalla data di consegna. La garanzia esclude la copertura per i costi di trasporto, i danni di trasporto, l'uso improprio, la non conformità alle istruzioni e l'usura naturale di parti come tubi in gomma e lampadine. Esclude inoltre i danni dovuti a modifiche non autorizzate e i danni indiretti come la perdita di produzione. La garanzia è nulla se la temperatura scende sotto i -25°C o se la proprietà cambia. I reclami devono essere presentati entro due settimane dal danno.

Struttura e funzioni
Il forwarder Sampo FR28 è progettato per il diradamento forestale, caratterizzato da una struttura leggera e maneggevole che minimizza i danni ad alberi e radici. Ha uno sterzo articolato, con il motore e i componenti idraulici situati sul telaio anteriore e la gru sul telaio posteriore. Il forwarder è equipaggiato con vari componenti come un carrello, un cambio, un motore di azionamento e pompe idrauliche.

Strumenti di controllo dell'operatore
Il forwarder include un display PC, un display della macchina pesatrice e vari controlli per la guida e il funzionamento della gru. Il pannello strumenti presenta interruttori per luci, freni e altre funzioni. L'equipaggiamento del soffitto include luci di allarme e una radio. Le leve verticali controllano il cambio, la porta del legname e i bloccaggi del differenziale, mentre le leve di controllo della gru gestiscono i movimenti del braccio e del rotatore.

Funzionamento e regolazioni
Prima dell'uso, l'alimentazione principale deve essere attivata e il motore avviato. Il freno di stazionamento deve essere rilasciato prima di guidare. Il forwarder è dotato di freni automatici e sistemi di blocco del telaio. Le posizioni del sedile e del joystick sono regolabili per il comfort dell'operatore. Il forwarder ha freni idraulici positivi controllati da pedali e un interruttore a doppia posizione. Il freno di stazionamento si innesta automaticamente quando il motore è spento.

Trasmissione di trazione
Il forwarder utilizza un sistema di trasmissione di potenza idrostatica con due gamme di velocità per diverse condizioni di guida. La direzione di guida viene selezionata tramite un interruttore e la velocità è controllata da un pedale e un potenziometro. La trazione integrale e i bloccaggi del differenziale sono disponibili per una trazione migliorata.

Funzionamento del motore
Il motore è dotato di un sistema di accensione di sicurezza e viene avviato con una chiave di accensione. I giri del diesel sono controllati da pulsanti vicino al joystick. Il motore dovrebbe girare al minimo prima di essere spento. Una pompa a vuoto protegge il sistema idraulico durante la manutenzione.

Interruttore principale
Il forwarder è dotato di un interruttore principale elettrico che controlla tutti gli strumenti elettrici, situato sotto un coperchio sul lato anteriore sinistro.

Gestione dell'alimentazione
Quando si lascia la cabina per un periodo prolungato, spegnere l'alimentazione principale per prevenire lo scaricamento della batteria. L'interruttore di arresto di emergenza spegne il motore diesel ma mantiene la corrente elettrica, innestando i freni di stazionamento e disabilitando lo sterzo.

Controllo dell'ambiente cabina
La ventola dell'aria fresca fornisce ventilazione, con la direzione del flusso d'aria regolabile tramite gli ugelli del pannello. La pulizia o la sostituzione regolare del filtro dell'aria è necessaria per mantenere la purezza dell'aria. Il riscaldatore utilizza il liquido di raffreddamento del motore per regolare la temperatura della cabina, mentre il condizionatore d'aria utilizza il refrigerante HFC R134A, con una carica raccomandata di 1,7 kg. Una differenza di temperatura superiore a 8°C tra interno ed esterno è sconsigliata per motivi di salute.

Illuminazione
Le luci di lavoro possono essere controllate tramite interruttori sul pannello strumenti, con una funzione di luce ritardata disponibile per alcune luci.

Istruzioni per il traino
Il traino deve essere effettuato solo da punti designati, con lo spazio di carico vuoto. L'operatore deve essere in cabina con il motore acceso per lo sterzo. Se il motore non si avvia, è necessario il rilascio meccanico del freno.

Specifiche del motore
Il motore è un diesel a quattro tempi raffreddato ad acqua con potenza trasmessa a pompe idrauliche e di trazione. Il sistema di aspirazione dell'aria include un prefiltro e un filtro di carta, con avvisi di blocco visualizzati sul monitor Iqan.

Requisiti di carburante e DEF
Il serbatoio del carburante contiene 200 litri di diesel di alta qualità. Il DEF (Diesel Exhaust Fluid) è richiesto per gli standard di emissione, conservato in un serbatoio da 15 litri. Il consumo di DEF è del 6-8% dell'utilizzo di diesel, con un consumo inferiore in climi freddi. La manipolazione del DEF richiede cautela a causa della sua natura corrosiva.

Controlli giornalieri del motore
Controllare quotidianamente i livelli dell'olio, assicurandosi che siano prossimi al massimo. Il sistema di raffreddamento utilizza un liquido refrigerante con il 40-50% di etilenglicole. Monitorare la temperatura del liquido refrigerante sul display Iqan, assicurandosi che rimanga tra 75-95°C.

Impianto idraulico
L'impianto idraulico è diviso in sistemi di trazione e di lavoro, con un serbatoio dell'olio comune. L'idraulica di trazione include una pompa di azionamento e un motore, mentre l'idraulica di lavoro coinvolge una pompa di lavoro e una valvola direzionale. Le modifiche di pressione richiedono l'autorizzazione del produttore.

Sistema elettrico
I fusibili si trovano sulla scheda di circuito sotto il pannello strumenti laterale. Non devono essere utilizzati fusibili sovradimensionati e ripetuti guasti dei fusibili richiedono un'indagine.

Sistema di controllo Iqan
Il monitor Iqan include un display e diversi pulsanti di controllo. Notifiche e avvisi vengono visualizzati, con sette tipi che vanno dai messaggi agli allarmi critici.

Panoramica
Il documento fornisce istruzioni dettagliate sul funzionamento e la manutenzione del sistema di controllo macchina Iqan, concentrandosi sui suoi menu di visualizzazione, impostazioni di sistema, procedure di misurazione e regolazione, diagnostica interna e linee guida per il servizio e la manutenzione.

1. Notifiche e avvisi
Il sistema Iqan emette messaggi, allarmi o errori per notifiche e avvisi. Le notifiche del motore diesel e della macchina base sono principalmente informative.

2. Menu display Iqan
Il display Iqan presenta un'interfaccia utente grafica con un sistema di menu strutturato. I menu chiave includono:

3. Diagnostica interna
Accedere alla pagina di diagnostica premendo pulsanti specifici durante l'accensione. Uscire spegnendo e riaccendendo.

4. Display del pannello strumenti
Visualizza i giri del motore diesel, l'indicatore del carburante, la temperatura del liquido di raffreddamento, l'indicatore AdBlue e il termometro dell'olio idraulico. I simboli indicano problemi attivi e l'innesto delle marce.

5. Sottomenu
Forniscono accesso alle regolazioni della gru, alle temperature del diesel, alla pressione dell'olio e alle ore di funzionamento. Regola la velocità di rotazione del motore diesel e visualizza vari parametri.

6. Parametri nel sistema di controllo Iqan
Gli operatori possono regolare la velocità della gru, lo sterzo e le impostazioni di smorzamento. I limiti di potenza possono essere impostati per varie funzioni per gestire il carico del motore.

7. Servizio e manutenzione
Sottolinea la sicurezza e le qualifiche appropriate per installazioni e regolazioni. Le principali attività di manutenzione includono:

8. Istruzioni di sicurezza e generali
Garantire la sicurezza spegnendo il motore, rimuovendo la chiave e bilanciando le parti in movimento. Seguire i programmi di manutenzione per prevenire malfunzionamenti e garantire la validità della garanzia.

Misure di servizio giornaliere e settimanali
Queste includono il controllo della pressione dell'aria negli pneumatici, l'ispezione per perdite e l'esecuzione di tutte le misure di servizio giornaliere ogni 50 ore. La lubrificazione deve essere eseguita secondo la tabella di lubrificazione.

Ogni 100 ore
Pulire il filtro dell'aria del motore, controllare i livelli del liquido della batteria, pulire lo sfiato del serbatoio idraulico, ispezionare la trasmissione di trazione, pulire il filtro dell'aria della cabina, controllare il funzionamento delle luci, scaricare l'acqua dal separatore d'acqua, controllare le funzioni dei freni e ispezionare la tensione della cinghia del ventilatore.

Ogni 500 ore
Eseguire tutte le misure giornaliere e settimanali, sostituire i filtri dell'olio idraulico, controllare la tenuta delle viti, regolare le valvole del motore diesel e controllare i livelli dell'olio nel cambio, nel differenziale e nell'alloggiamento del tandem.

Ogni 1000 ore
Include tutte le precedenti misure di servizio, cambiare il filtro del carburante, scaricare l'acqua condensata dal serbatoio del carburante, cambiare i filtri dell'olio idraulico e ispezionare i tubi idraulici.

Ogni 1500 ore
Eseguire tutte le precedenti misure di servizio, cambiare l'olio idraulico e assicurarsi che non ci siano impurità nell'olio.

Ogni 2000 ore
Ispezionare e pulire gli iniettori del motore diesel, cambiare l'olio idraulico, regolare le valvole del motore diesel, controllare la regolazione dei freni, ingrassare l'anello di rotazione e cambiare l'olio nel cambio, nel differenziale, nella trasmissione planetaria e nell'alloggiamento del tandem.

Ogni 4000 ore
Controllare i giochi del compressore e la pulizia dell'elemento dell'intercooler.

Ogni 6 mesi
Rimuovere l'acqua dalla base della gru e revisionare gli estintori.

Ogni anno
Cambiare l'olio nel meccanismo di rotazione della gru, revisionare il sistema automatico di estinzione incendi e sostituire il filtro principale del modulo di alimentazione SCR.

Ogni 2 anni
Sostituire la cartuccia di essiccazione AC e cambiare il liquido di raffreddamento del motore.

Lubrificazione
Non lubrificare mentre il motore è in funzione. I lubrificanti raccomandati includono Teboil Super HPD ECV 10W-40 per il motore, Teboil Hypoid oil SAE 80W-90 per il cambio e Teboil Scandic 32 per l'idraulica.

Specifiche di lubrificazione e manutenzione
Una corretta lubrificazione è cruciale per il funzionamento ottimale e la longevità del forwarder. È essenziale utilizzare lubrificanti conformi alle specifiche di riempimento iniziale per mantenere la validità della garanzia. I lubrificanti devono essere privi di impurità e tutti i tappi di riempimento dell'olio e i nippli devono essere puliti prima dell'applicazione. Il documento fornisce una tabella di lubrificazione dettagliata che specifica i gradi di olio raccomandati, la viscosità, le quantità di riempimento e gli intervalli di cambio per vari componenti come il motore, il cambio, il differenziale e l'idraulica.

Punti e intervalli di lubrificazione
Il documento delinea punti di lubrificazione specifici e i rispettivi intervalli, che vanno dai controlli giornalieri alla manutenzione annuale. I punti chiave includono la lubrificazione quotidiana della pinza, l'ingrassaggio settimanale di cuscinetti e giunti e i cambi d'olio annuali nel meccanismo di rotazione della gru.

Procedure di manutenzione periodica
Le attività di manutenzione sono classificate per frequenza: giornaliera, settimanale, ogni 100 ore e così via, fino a ogni 4000 ore. Le attività giornaliere includono il controllo dei livelli dell'olio e la pulizia dei radiatori, mentre attività più estese come il cambio dell'olio motore e dei filtri avvengono ogni 500 ore. Il documento specifica anche le procedure per periodi di stoccaggio più lunghi, enfatizzando la pulizia, il controllo e la protezione.

Manutenzione della batteria
Il documento fornisce linee guida per la manutenzione della batteria, inclusi il controllo dello stato di carica, la pulizia e l'assicurazione di connessioni appropriate. Avverte dei pericoli dei gas esplosivi e fornisce istruzioni per l'utilizzo di una batteria ausiliaria.

Installazione di strumenti elettrici aggiuntivi
Durante l'installazione di strumenti elettrici aggiuntivi, assicurarsi che il generatore di carica sia dimensionato in modo appropriato a 100 A. Il documento fornisce istruzioni dettagliate per il collegamento sicuro di fonti di alimentazione ausiliarie.