IntroduzioneIl documento discute l'uso della tecnologia a Radio Frequenza (RF) per la pastorizzazione e la sterilizzazione nell'industria alimentare, concentrandosi specificamente su liquidi e prodotti pompabili. Questo metodo è associato a scambiatori di calore a superficie raschiata, tubolari e a piastre.
Panoramica della tecnologiaIl processo di pastorizzazione e sterilizzazione RF prevede il pompaggio continuo del substrato fluido attraverso tubi in Teflon posti tra gli elettrodi. Il prodotto viene riscaldato direttamente dal campo RF, combinando riscaldamento dielettrico e resistivo. La velocità di riscaldamento è controllata da un circuito di accoppiamento a capacità variabile, raggiungendo velocità da 1-2°C/sec per liquidi viscosi a 50-100°C/sec per liquidi a bassa viscosità.
Benefici- Aumento rapido e uniforme della temperatura, riducendo il rischio di sovra-processazione.
- Inattivazione microbica a temperature più basse e tempi più brevi rispetto ai metodi convenzionali.
- Migliore conservazione delle caratteristiche sensoriali, chimiche e fisiche.
- Ridotta necessità di additivi.
- Apporto di calore istantaneo e controllo del processo.
- Elevata flessibilità operativa e costruzione modulare.
- Facile pulizia e bassi costi di manutenzione.
- Ridotto ingombro in fabbrica e miglioramento dell'ambiente di lavoro.
- Compatibilità con i sistemi CIP e PIG per la pulizia e il recupero del prodotto.
ApplicazioniLa tecnologia RF è adatta per la pastorizzazione e la sterilizzazione di vari prodotti, comprese le preparazioni di frutta per yogurt e liquidi viscosi. Offre una vera alternativa ai metodi di lavorazione termica convenzionali.
Specifiche tecnicheIl documento fornisce portate e salti di temperatura per diverse capacità dei generatori RF (40 kW, 85 kW, 150 kW) e la corrispondente produttività in kg/h.
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