はじめに
前書き： この文書は、事故を防止し、修理費用を削減し、機械の信頼性を高めるために、操作指示に従うことの重要性を強調しています。HORSCH は、不遵守による損害について責任を負いません。
保証請求処理： 保証請求は、故障発生後4週間以内に地元の HORSCH ディーラーを通じて提出する必要があり、損傷した部品は保証請求フォームとともに返送されます。
結果的損害： 外部からの影響、摩耗、不正確な設定、または指示の不遵守による潜在的な逸脱のため、結果的損害に対する責任は除外されます。
表示に関する注意事項： 「危険」、「警告」、「注意」などの特定の警告表示が危険を示すために使用され、指示は明確にマークされ、順序付けられています。

安全と事故防止
意図された使用： この機械は農業用土壌栽培のために設計されています。その他の使用は意図されておらず、重傷を負う可能性があります。安全規制の遵守は必須です。
スペアパーツ： 安全性と機械の完全性を確保するため、HORSCH 純正スペアパーツのみを使用してください。
操作指示： 安全な操作のためには、操作指示の遵守が不可欠です。指示は読み、保管し、将来のユーザーに引き継ぐ必要があります。
認定オペレーター： 事故を防止するため、機械に精通し、身体的に能力のある者のみが操作してください。

技術データと設計
技術データ： Joker 10 RT および Joker 12 RT の仕様が、シリアル番号および EC 指令への準拠を含めて提供されています。
設計概要： 機械の油圧、照明、および操作に関する注意事項のセクションが含まれています。

操作
試運転： 納入、輸送、および設置に関する指示が提供されます。
調整： ドローバーの高さ、ホース接続、および輸送位置の調整に関するガイダンス。
圃場での使用： 深度設定、ヘッドランド操作、およびブレーキシステムに関する指示。

メンテナンスとサービス
清掃とメンテナンス： 機械の寿命を確保するために、定期的な清掃とメンテナンスのスケジュールが概説されています。
潤滑： 特定の潤滑箇所と締め付けトルクが詳細に記載されています。

結論
この文書は、Joker 10/12 RT 機械の安全かつ効率的な操作のための包括的なガイドとして機能し、提供された指示に従い、純正部品を使用することの重要性を強調しています。

機械使用のための安全および操作ガイドライン
人員要件： オペレーターは機械の機能に精通し、操作指示を理解し、有効な運転免許証を所持している必要があります。
子供の安全： 子供は機械から遠ざけてください。
危険区域： 機械周辺の区域には、偶発的な油圧動作、感電、回転部品などのリスクがあります。
個人用保護具： オペレーターはぴったりした服、安全靴、手袋を着用する必要があります。
交通安全： 輸送幅と高さの制限、軸荷重、総重量を遵守してください。
操作上の安全： 試運転は認定された担当者が行う必要があります。
連結と解除： 操作指示に注意深く従ってください。
油圧システム： 定期的に漏れや損傷をチェックしてください。
ブレーキシステム： 路上走行前にブレーキシステムが接続され機能していることを確認してください。
架空送電線： 送電線から安全な距離を保ってください。
技術的限界： 許容重量、軸荷重、速度制限を遵守してください。
圃場での使用： 操作前に視界を確保し、子供がいないか確認してください。
環境保護： 作業材料が環境を汚染するのを防いでください。
改造： 構造的な変更は、認定されたワークショップのみが行うべきです。
手入れとメンテナンス： メンテナンススケジュールに従い、指示に記載されているとおりに作業を行ってください。
安全ステッカー： 安全ステッカーが清潔で読みやすいことを確認してください。

安全ステッカーの位置： さまざまな安全ステッカーの位置を一覧表示し、操作およびメンテナンス中の安全にとっての重要性を強調しています。
試運転： 試運転中の事故リスクの増加を強調しています。
納入： 機械は組み立てられた状態で低床トレーラーで納入されます。
輸送： 許容される寸法と重量の遵守が重要です。
設置： 初期設置とオペレーターへの指示はサービスエンジニアによって提供されます。
技術データ： Joker 10 RT および Joker 12 RT の仕様を提供します。
設計概要： Joker RT が浅いスタブル耕作および種子床準備に適していることを説明します。
油圧： 油圧システムコンポーネントを詳述します。
照明： 照明システムの定期的なチェックの重要性を強調します。
パッカー： ダブルロールパックパッカーとそのメンテナンスについて説明します。

駐車および解除手順
手順には、機械の持ち上げ、油圧シリンダーからのクリップの取り外し、必要に応じた機械の展開、およびボルトによる固定が含まれます。
展開および折りたたみ手順
展開には、機械の持ち上げ、クリップの取り外し、および制御ユニットの操作によるウィングの展開が含まれます。
深度設定
深度は、パッカー、ドローバー、およびサポートホイールを介してアルミニウムクリップを使用して調整されます。
ブレーキシステム
機械は空気式または油圧式ブレーキシステムを装備できます。
メンテナンスとサービス
定期的なメンテナンスは最適な性能のために不可欠です。
安全警告
事故を防止するために、文書全体に多数の警告が提供されています。

メンテナンスと潤滑手順
ドローバーのボルトとパッカーシャフトのリフトベアリングには毎日潤滑が必要です。
油圧およびホイールシステム
油圧システムとコンポーネントは、使用前に漏れと固定がチェックされるべきです。
ブレーキおよび照明システム
ブレーキラインとホースは、使用前に損傷がないかチェックする必要があります。
シーズン終了メンテナンス
シーズン終了時には、機械の完全なサービスと清掃を行う必要があります。
潤滑箇所
潤滑箇所は機械の両側にあります。
締め付けトルク
メートルねじおよびインチねじの締め付けトルクはガイドラインとして提供されます。
技術データと仕様
技術仕様には、軸荷重、高さ、長さ、出力、および輸送寸法が含まれます。