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Akvasmart CCS Feeding System

Akvasmart CCS Feeding System

Resumo do catálogo de produtos

Introdução
O documento é um manual de manutenção para o Sistema de Alimentação Akvasmart CCS do grupo AKVA ASA. É essencial que os usuários retenham este manual durante todo o uso do sistema e documentem quaisquer alterações no equipamento.

Propósito
O manual orienta os usuários na manutenção do Sistema de Alimentação Akvasmart CCS de forma segura e econômica, cobrindo manutenção, controle e limpeza de componentes.

Segurança

Enfatiza a segurança para usuários e pessoal de manutenção, destacando a importância de compreender as instruções de segurança para prevenir lesões e danos ao equipamento.
Símbolos de segurança indicam informações importantes, incluindo riscos de alta tensão.
As diretrizes gerais garantem que o projeto e a instalação do sistema estejam em conformidade com as normas de segurança locais.
Uma função de parada de emergência está disponível para anular os controles do sistema em emergências.
Os riscos incluem pellets de ração de alta velocidade e eletricidade estática, exigindo treinamento adequado e medidas de segurança.
Altas temperaturas superficiais de sopradores e motores representam riscos de queimaduras, exigindo luvas de proteção e sinais de advertência.

Informações

Instruções detalhadas sobre o uso do sistema, incluindo componentes como sopradores, sistemas de resfriamento, dosadores, seletores, espalhadores de rotor e sistemas de controle de ar.
Os procedimentos de manutenção incluem verificações de filtros de ar, limpeza de gaxetas e rotores e limpeza interna de seletores.
Os procedimentos de parada de emergência e manutenção do resfriador são abordados.
São fornecidos procedimentos de medição de poeira e quebras.
Os intervalos de manutenção e a vida útil esperada do equipamento são detalhados, com listas de verificação para tarefas diárias, semanais e semestrais.

Componentes do Sistema de Alimentação Akvasmart CCS
O sistema está em conformidade com as diretivas europeias e inclui controle por câmera e sensores ambientais. Ele lida com até 20 linhas de alimentação paralelas e várias unidades de gaiola ou tanque, operáveis a partir de um PC, iPad ou smartphone.

Especificações Técnicas
A capacidade depende da qualidade do pellet, do regime de alimentação e do comprimento do tubo. As especificações incluem tamanhos de tubos de alimentação, espessura da parede, tamanhos de pellets, capacidade de alimentação e consumo de energia.

Componentes Chave

Sopradores: Geram pressão de ar para o transporte de ração, com velocidade de ar ajustável.
Sistema de Resfriamento: Resfria o ar comprimido para evitar superaquecimento.
Dosadores: Transferem a ração para o fluxo de ar com o mínimo de danos aos pellets.
Seletores: Conectam os tubos de alimentação e lidam com as forças oceânicas.
Espalhador de Rotor: Proporciona a distribuição de ração em gaiolas com tubos de rotor ajustáveis.
Sistema de Controle de Ar: Mede o fluxo de ar, a contrapressão e a temperatura.
Controle Remoto Inteligente: Permite acesso remoto via Tablet PCs robustos.
Limpeza de Tubos de Alimentação: Usa injetores para limpar os tubos de alimentação.

Procedimentos de Manutenção

Limpadores de Tubos de Alimentação: Injetores manuais e motorizados para limpeza de tubos de alimentação.
Sopradores: Fluxo de ar contínuo para o transporte de ração, com manutenção envolvendo verificações de filtros de ar.
Dosadores: Responsáveis pela distribuição de ração, com manutenção incluindo limpeza de gaxetas e rotores.
Seletor: A manutenção envolve limpeza interna e relato de irregularidades.
Tubos de Alimentação: As instruções de reparo ou substituição enfatizam a segurança devido aos riscos de eletricidade estática.
Espalhador de Rotor: Manutenção regular dos rolamentos recomendada a cada seis meses.

Gabinete de Controle Principal
Deve permanecer fechado para evitar contaminação, a menos que a manutenção seja realizada. O acesso deve ser sempre claro.

Filtro de Ar
Requer substituição a cada três meses, com limpeza da carcaça do filtro a cada troca.

Parada de Emergência
Localizado no gabinete de controle principal, deve ser facilmente acessível. As causas devem ser identificadas e resolvidas antes da reinicialização.

Manutenção do Resfriador
Verificações regulares são necessárias, com problemas relatados ao pessoal de serviço AKVA. O interruptor de alimentação principal deve estar desligado antes do trabalho.

Medição de Poeira e Quebras
Os métodos incluem agitação manual e agitação automática com peneira, com o equipamento necessário listado.

Intervalos de Manutenção
Monitorados via software iControl, com serviço bianual recomendado pelo pessoal AKVA e verificações visuais pela equipe da fazenda.

Ciclo de Vida Esperado do Equipamento
Componentes específicos têm ciclos de vida definidos, com mudanças preventivas recomendadas.

Frequências de Manutenção
São fornecidos cronogramas para tarefas semanais, mensais e anuais, incluindo verificações para sopradores, resfriadores, dosadores e seletores.

Listas de Verificação
Listas de verificação manuais complementam o software iControl para rastreamento de manutenção, com rotinas diárias e semanais descritas.

Apêndices
Incluem um índice, formulário de desvio e informações de contato para os escritórios e agentes do grupo AKVA em todo o mundo.

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.

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