• Redução de quantidade: O substrato de fermentação é reduzido pela evaporação de líquido (0,7-1 kg/kWh), economizando até 50% na capacidade de armazenamento e logística de transporte.
• Operação automática: A planta opera automaticamente com baixa manutenção e gasto de energia, integrando-se ao processo com enchimento e esvaziamento automáticos。
• Operação contínua: A utilização durante todo o ano é possível, melhorando a produção econômica de fertilizantes ao aumentar o teor de matéria seca em até 50%.
• Teor de matéria seca: A evaporação aumenta o teor de matéria seca da pasta até 12%, melhorando a concentração de nutrientes por m³.
• Lavador de ar de exaustão: Liga a amônia com ácido sulfúrico, criando uma ligação sólida de sulfato de amônio (ASL), transformando o esterco em fertilizante de alta qualidade.
• Operação sem poeira: O substrato é reduzido a um máximo de 12% de matéria seca, com purificação do ar de exaustão garantindo a ausência de emissões odoríferas.
• Utilização de calor residual: A planta utiliza o calor residual disponível, com a potência variando com base na disponibilidade de calor. Exemplo: 600 kWh resultam em aproximadamente 600 litros/h de líquido evaporado, economizando armazenamento e transporte de 4800 m³ anualmente.

A planta aumenta o teor de sólidos no substrato de fermentação pela evaporação de líquido. Tambores rotativos com placas de contato aquecidas imergem no substrato, e o ar aquecido flui através, removendo o líquido evaporado. Este processo duplica o teor de nutrientes e reduz o volume, economizando custos logísticos.

• Produção de fertilizantes: O tratamento visa a redução de peso para melhorar a capacidade de transporte e armazenamento.
• Conexão à rede de aquecimento: Deve ter pelo menos 400 m de comprimento.
• Eficiência energética: A planta não deve exceder 1.500 kWh (térmicos) para evaporar 1.000 l de água.
• Perda de nitrogênio: Deve ser inferior a 30%, com deduções para gases de exaustão e produtos de limpeza do ar.
• Conformidade regulatória: As instalações devem ser notificadas à autoridade competente, com detecção de quantidade via medidor de vazão e requisito de energia via medidor de quantidade de calor.
• Conformidade com a qualidade do ar: A purificação do ar de exaustão deve estar em conformidade com as normas TA-air, com indicação de odor em ppm/m³.
• Coordenação ambiental: A coordenação da planta com o especialista ambiental responsável é necessária.